ISO 14001研磨

... お客さまの声を聞くことで、私たちは日々の業務に取り組んでいます。 コスト最適化、製品の信頼性・品質向上、生産能力増強のためのソリューションをお探しなら、HACERはお客様のご要望にお応えし、プロジェクトを共に開発することが可能です。私たちの設備への持続的な投資と絶え間ない技術的な監視は、市場の要求を満たすために技術開発をモニターし、あなたが探しているものを見つけることを可能にします。 腐食防止 摩擦係数の改善 外観 導電性 新技術の統合（硬質銀/部分銀） 壊れやすい部品に特化したライン プロセス HACERは、製品の仕様と材料グレードに基づき、お客様の部品に適合したプロセスを提供します。最も壊れやすく、最も小さなパーツのために、マルナスの拠点は、統合され、適合された乾燥を伴う完全自動化ラインを提供する専門センターです。 サブストレート 最大限のアプリケーションに対応するため、当社の技術的処理は、メッキに使用される金属に応じて、様々な基材に使用されています。 電気自動車 HACERは、電気自動車やハイブリッド車（EV ...

... タンブリングは表面の機械的処理で、回転するバレルと特定の研磨剤の助けを借りて、基材から残留物、特に成形や鋳造によるバリを機械的に除去する。 処理後の材料の表面は、クレーターやバリのない滑らかでマットな状態になり、その後の電気化学的処理に適しています。 ...

... ベルト研磨とスーパーフィニッシングの手順で、目的の表面品質を作り出します。ベルト研磨やスーパーフィニッシングは、機械加工の一種で、粗さを改善し、所定の軸受比を実現するものです。表面品質は、鏡面仕上げまでの結果を得ることができます。しかし、部品に要求される寸法は、精密研削によって実現される。 ベルト研磨や工業研磨は、機械加工の一つである。砥粒の選択により、山から谷までの高さが決まります。 クロムめっきの前の処理段階として、部品に付着したスケールの大きい残留物を機械的に除去するには、研磨が適している。標準では、クロムめっきの後に、目的の表面品質を達成するために研磨が行われます。テフロンコーティングは、この後処理の一種です。マイクロクラックの入ったクロムの表面をテフロンコーティングで密閉します。テフロンコーティングは一時的に耐食性を向上させることができます。 最大寸法です。Ø ...