ISO 9001研磨

... 表面処理：機械部品の製造に不可欠な工程 機械加工における専門知識の強みを活かし、Figeac Aero は、金属部品の仕上げを行う「表面処理」の分野にも進出しました。管理された工業工程を経た完成品をお客様にお届けするために、Figeac Aero は、これらの工程の社内管理を選択しました。 当グループは、ブリーヴ・ラ・ガイヤルドにあるフランスの子会社「Mecabrive Industries」に、長年に渡る専門知識の中心を誇っています。フランスでは、オセールのフィジアック・アエロ、オルナのSNオーベルニュ・アエロノティック、エスカルケンのトファーでも、この活動が行われています。海外では、アメリカのウィチタにある子会社 ...

... 補完処理技術 Fotomeccanicaは、長年培ってきた経験をもとに、高品質のガルバニックめっき処理、エナメル加工、曲げ加工、電解研磨、タンブリングなど、フォトエッチングプロセスを完成させるための追加の加工技術を提供しています。 寸法の厚みと許容差 フォトエッチング技術のおかげで、寸法公差は非常に低く、最小でも±15ミクロンにまで達することができます。精密さと細心の注意が、私たちの作品の重要な要素となっています。 ...

... お客さまの声を聞くことで、私たちは日々の業務に取り組んでいます。 コスト最適化、製品の信頼性・品質向上、生産能力増強のためのソリューションをお探しなら、HACERはお客様のご要望にお応えし、プロジェクトを共に開発することが可能です。私たちの設備への持続的な投資と絶え間ない技術的な監視は、市場の要求を満たすために技術開発をモニターし、あなたが探しているものを見つけることを可能にします。 腐食防止 摩擦係数の改善 外観 導電性 新技術の統合（硬質銀/部分銀） 壊れやすい部品に特化したライン プロセス HACERは、製品の仕様と材料グレードに基づき、お客様の部品に適合したプロセスを提供します。最も壊れやすく、最も小さなパーツのために、マルナスの拠点は、統合され、適合された乾燥を伴う完全自動化ラインを提供する専門センターです。 サブストレート 最大限のアプリケーションに対応するため、当社の技術的処理は、メッキに使用される金属に応じて、様々な基材に使用されています。 電気自動車 HACERは、電気自動車やハイブリッド車（EV ...

... 工業用サンドブラストは、工業用洗浄および剥離技術です。研磨剤をノズルから圧縮空気で高速で被削材に噴射します。 また、ニーズに応じて、ニッケルめっきの前または後に部品の表面仕上げを調整するためにも使用されます（最大10μRa）。 砂を高速で表面に投射すると、いくつかの効果があります： 剥離 脱酸 脆弱な表面層を除去する。 このような場合、工業用サンドブラストが前処理として使用されます。 しかし、最終的な用途に必要な粗さを部品に与えるために使用することもできます。 研磨材がガラスビーズなどの円形の場合、サテン仕上げが得られます。ビーズブラストは溶接部の仕上げに使用されます。 小型および中型部品はサンドブラストキャビネットで処理できます。この剥離ソリューションでは、研掃材とビーズブラストの粉塵を機械内に封じ込めるため、快適に作業できます。 当社のキャビネットには、連続研磨剤リサイクルと洗浄システムが装備されています。大型部品は旋盤で直接処理され、部品は回転し、スプレーノズルは自動的に前進します。 ...

... タンブリングは表面の機械的処理で、回転するバレルと特定の研磨剤の助けを借りて、基材から残留物、特に成形や鋳造によるバリを機械的に除去する。 処理後の材料の表面は、クレーターやバリのない滑らかでマットな状態になり、その後の電気化学的処理に適しています。 ...

... 協力会社以上のパートナー。機械加工、仕上げ、完成後、機械部品の組立と外装部品の統合をお客様に提供し、機械組立のコストと完成時間を削減します。 高度に開発されたメカニカル・アセンブリとサブアセンブリの製造と組立 - 機械加工部品の仕上げと完成塗装、サンドブラスト、表面処理、熱処理、溶接、研磨、研削、マーキング - 機械加工部品の組立 - お客様のご要望による追加部品の供給 - エンジン組立、シリンダー、コンポーネント、... - 接着 - トルク締め 総合サービス - 機能テスト - 梱包 - ...

... UNDがフラノワに構える7つの拠点のひとつに、研磨工場がある。現在、経験豊富な研磨職人4名、研磨アシスタント2名、管理者1名が在籍するこの部門は、ハイエンド産業向け部品の技術研磨を専門としています。私たちは日々、この市場が求める仕上げ品質を維持するために努力しています。UNDは現在、可能な限り幅広い需要に応えるため、研磨活動を構造化しています。私たちのノウハウをお客様の部品研磨にお役立てください。 少量生産の最高級品 UNDの研磨工場は、7名の従業員の知識と技術力に依存しており、そのノウハウにより、お客様の要求する品質レベルを達成することができます。ここでは主に、皮革製品、時計製造、眼鏡産業、また航空学や航空宇宙学などの他の分野向けの小シリーズを研磨しています。ほとんどの部品は手作業で研磨されます。その仕上がりは、顧客が期待する美的基準に沿った、表面粗さのない完璧なものでなければなりません。 UNDの研磨工場には、当社の品質基準を損なうことなく、大型部品の大量研磨に適応するさまざまな機械が設置されています。 いくつかの仕上げレベル 伝統的な研磨 経験豊かな研磨職人が手作業で行う。彼の専門知識により、高級市場向けの作品の仕上げレベルを見極めることができます。 鏡面研磨 鏡面研磨は、卓越した鏡のような表面品質を得るために、高度な技術力を必要とします。この方法は、凹凸や傷などの欠陥のない、滑らかで光沢のある反射面を作るために用いられます。 ...

... AISI 304 製、厚さ 1.5mm のデザインボトルホルダー。 板金切断、成形、トリミング、シャーリング、面取り、バリ取り、研磨 ...

... -給油・脱油 -振動・化学研磨 -材料エッチング・脱酸 -脱水素処理 ...

... ベルト研磨とスーパーフィニッシングの手順で、目的の表面品質を作り出します。ベルト研磨やスーパーフィニッシングは、機械加工の一種で、粗さを改善し、所定の軸受比を実現するものです。表面品質は、鏡面仕上げまでの結果を得ることができます。しかし、部品に要求される寸法は、精密研削によって実現される。 ベルト研磨や工業研磨は、機械加工の一つである。砥粒の選択により、山から谷までの高さが決まります。 クロムめっきの前の処理段階として、部品に付着したスケールの大きい残留物を機械的に除去するには、研磨が適している。標準では、クロムめっきの後に、目的の表面品質を達成するために研磨が行われます。テフロンコーティングは、この後処理の一種です。マイクロクラックの入ったクロムの表面をテフロンコーティングで密閉します。テフロンコーティングは一時的に耐食性を向上させることができます。 最大寸法です。Ø ...