モデル制作用3D印刷

... 熱可塑性材料 パウダーレーザー焼結は、材料粒子の凝集によって部品を製造する3Dプリント技術です。 一般的に使用される材料は、50ミクロンの造粒の粉末形態の熱可塑性樹脂または金属である。 レーザー融合 粉末は、約 0,1 mmの厚さの層を連続して積み重ねることによって凝集される。 各層で、材料はレーザービームによって変換され、融合点に到達するために必要なエネルギーをもたらします。 ...

... 液体樹脂 ステレオリソグラフィは、材料の層を添加して部品を生成する技術です。 紫外線（UV）光による液体感光性材料の使用。 光重合 0,05 mmまでの連続した層の積み重ねにより、部品の収縮が可能になります。 各層で樹脂にレーザービームが照射され、材料を硬化させるために必要な波長が生じます。 ステレオリソグラフィで印刷された部品には後処理が必要です。 まず、溶剤で洗浄して非重合樹脂の残留物を除去し、次にオーブンに裏打ちして重合を完了し、材料の安定性を最適化する必要があります。 ...

... 熱可塑性材料 Fused Deposition Modeling は、材料の層を追加することによって部品を製造することを可能にする3D 印刷技術です。 採用されている材料は熱可塑性ポリマーです。 押出 成形機は押出機のように動作し、材料をその融合点に持ち込み、直径の約 0,05ミリメートルのスレッドを生成する。 X、Y 軸上を移動するノズルは、この熱い糸を1つの層に置くことを可能にする。 プラットフォームは、3D オブジェクトを作成するまで、各シーケンスの間で下に移動し、一方のレイヤーをもう一方のレイヤーの上に積み重ねます。 ...