動的トルクセンサ

トルク: 0.01 Nm - 0.05 Nm

... なぜなら、小型化、部品の複雑化、材料の組み合わせの多様化が進み、最終製品の機能がその耐用年数中、持続的に保証されなければならなくなったからです。 また、その前提として、継続的なコストの最適化と効率の向上が求められるのが普通である。 したがって、さまざまな測定変数を重ね合わせて最高レベルのプロセス信頼性を実現するために、ねじ切り工具にインテリジェントで十分な感度を持つセンサーを装備することは明白であり、必要なことです。そのため、n-ginericセンサーのトルクドライバーには、回転トルク/回転角センサーが内蔵されています。 ねじの締め付け工程では、ねじの緩み（締め付け力なし）とねじの接合部の破壊（締め付けすぎ）の間の「ゆとり」が少なく、制御が困難ですが、異なるねじ締め工程のシーケンスをプログラミングすることにより、制御下に置くことが可能です。ワークの品質が悪いとねじ締め誤差が生じますが、ねじ締め工程で複数のパラメータウィンドウを重ねることで確実に検出することができます。このようにして、NOK品の流通を排除することができます（ゼロディフェクト生産）。 インテリジェントトルクドライバユニットをプロセスデータ管理システムに接続することで、生産品のねじ締め品質のシームレスなトレーサビリティが保証されます。 ...

トルク: 200, 50, 100 Nm
許容過負荷: 150 %

... トルク表示システムまたはトルク閉ループ制御システムで使用されるメロベルTRSシリーズは、試験装置用のプラグアンドプレイソリューションを提供します。クローズドループシステムに組み込まれた場合 トルクシミュレーション装置の動的特性を劇的に向上させ、より正確で安定した制御システムを構築することができます。 非常に大きなボア径 2mのシールドケーブル出力 高いトルク測定精度 長寿命設計 MEROBEL製ブレーキに適合するように完全に設計されています。 ...

トルク: 1 Nm - 13,000 Nm

... 2020年の新製品は、トルクセンスデジタルロータリーストレインゲージシリーズ（SGR）トルク変換器で、非接触技術を使用し、ノイズの多いスリップリングの必要性を排除しています。SGR510/520シリーズトルクセンサは、トルク計測、テスト、駆動機構のフィードバック制御、プロセス制御アプリケーションに適しています。 SGRシリーズの変換器は、最新のストレインゲージ信号調整技術を使用しており、高いオーバーレンジと過負荷能力を備えた高帯域幅で低コストのトルク測定ソリューションを提供します。 別途エレクトロニクスが必要な場合は、SGR530/540シリーズをご覧ください。 主な特長 ...

... 独自の周波数ベースの手法を利用した最先端のひずみセンサ。 ・低インピーダンス周波数出力により、高い電磁ノイズ耐性が得られます。 -1対ケーブルで信号の増幅不要 -引張力または圧縮力を測定。 -測定対象物に溶接されたセンサーで、耐久性のある安定した接着を保証します。 -MIL-STD-883-Aに準拠した堅牢で密封されています。 -障害なく10倍の過負荷に耐えます。 -危険ゾーン1 Atex II2 GD EEx d IIB T6 Sセンサーの基本原理は、振動ストリップの固有振動数がストリップの張力に応じて変化することです。Sセンサーの心臓部は、金属リングの両端に固定されたS字型の金属ストリップです。 ...

トルク: 2 Nm - 5,000 Nm

... CheckStar Multi は、クレーンエレクトロニクス社の最新世代のインライン回転トルク変換器です。 この製品は、すべての連続駆動およびインパルス工具の動的トルクおよび角度測定の基準を高め、実績のある信頼性の高い性能を備えています。 CheckStar Multi 回転トルク変換器は、組み立て工具とファスナーの間に適合し、製造条件下で適用される実際のトルクとファスナーの角度回転を測定します。 CheckStar Multi の低慣性設計により、連続駆動ツールの遮断点やインパルスツールのパルスなどの高速トランジェントの正確で再現性の高い測定が保証されます。 ...

トルク: 0 Nm - 60,000 Nm

トルク: 0.05 Nm - 10,000 Nm

トルク: 0.5 Nm - 6,000 Nm

トルク: 1 Nm - 25 Nm

トルク: 20 Nm - 500 Nm

... ロータリートルクトランスデューサ 2kgf-m～50kgf-m ステンレス鋼 1.5mV/V -高精度（0.2％） -高品質スリップリング -17-4PHステンレスエレメント ...

IRTT-Bは、耐久性と精度を大幅に向上させたアトラスコプコトルクおよびトルク/角度インラインロータリトランスデューサの新世代です。特許取得済みソリューションを使用する全く新しい角度読み取りシステムは、連続的な締め付けモードで、よりよい分解能と長寿命のテストナットランナを提供します。より高いレベルの耐久性を実現するため、機構も完全に見直されました。IRTT-BメモリチップはSTa 6000、STパッド、またはSTbenchによって読み取られますが、これはトランスデューサ感度に自動的に調整され、起こりうるエラーを回避します 機能 ...

... 業界では "シンクロ "と呼ばれる同期デバイスは、高精度で信頼性の高い位置決めセンサとして、急速に多様化するFA（ファクトリーオートメーション）システムの分野で広く使用されています。その用途としては、遠隔指示・計測、同期運転、位置決め制御などが挙げられる。 シンクロでは、ロータ磁界の回転角がステータの三相コイルに誘導される。誘導型回転角発信器は、小型ACモータと同様、電子式、磁気式、光電式に比べ、振動、温度、ノイズに強く、信頼性の高いセンサとして定評がある。 拓和製作所では、長年の経験に基づく優れた技術と品質基準により、お客様に安心してお使いいただける高性能シンクロを提供しています。 ...

... 2018年新発売のテセンスWTS（ワイヤレストルクセンサー）は、シングルシーターやスポーツカーなどのレースカー用途でドライブシャフトやアクスルのトルクを測定します。このシステムには - WTS（ワイヤレストルクセンサ）モジュールは、ストレインゲージ＋ストレインゲージアンプ＋トランスミッタ＋バッテリーを2分割のハウジングに収めたアセンブリです。WTS（ワイヤレストルクセンサー）は、シャフトを挟み込み、シャフトと一緒に回転します。 - GenWMは、WTS（ワイヤレストルクセンサー）からのデータを収集するために車に搭載される受信機です。CAN出力を行うモジュールです。 さまざまな周波数が用意されており、当社のCANを介して、1Hz、10Hz、50Hz、100Hzのいずれかにプログラムすることが可能です。1台のGenWMレシーバーで、最大100Hzで送信する2台のWTS（ワイヤレストルクセンサー）モジュールからデータを収集することができます。新しいWTS（ワイヤレストルクセンサー）ハウジングデザインは、異なるシャフト径に適応し、最小シャフト径は24mmです。詳細な技術情報については、仕様書をダウンロードするか、弊社までお問い合わせください。 ...

トルク: 200, 5.5, 10 Nm

HEX６軸力／トルクセンサー-ロボットにタッチの感覚を与える 柔軟なセンサーにより、これまで不可能だったプロセスに自動化の可能性が広がります 高精度センサー技術により、挿入および組み立て作業の品質が95％向上します。 簡単なプログラミングにより、1日以内で複雑な研磨タスクを実行できます HEX 6軸フォース/トルクセンサーを使用する理由 OnRobot 6軸フォーストルクセンサーは、6軸すべてに沿って正確なフォースおよびトルク測定を提供します。これにより、困難な組み立て、研磨、研磨、バリ取りの作業に関して正確な制御が可能になります。さらに、HEXソフトウェアには、パスの記録、力の制御、および挿入タスク用の特別な機能が含まれています。これは、生産ラインの統合時間の短縮を意味します。弊社のセンサーは、現在の産業ロボットアームのほとんどに適合できるよう設計されています。一般的なアプリケーションは、研磨、サンディング、バリ取り、研削、および組み立てですが、ティーチインやクラッシュ検出にも使用できます。 現在利用可能なモデル：HEX-E ...

回転速度: 0 rpm - 60,000 rpm

... Auxitrolウェストンは、40年以上にわたって速度・トルクセンサ市場をリードしてきました。世界の主要なガスタービンやギアボックスの多くに、競合他社よりも多くの当社製品を搭載しています。私たちは、お客様の仕様に挑戦するリアルタイムのデータと経験を提供することができ、多くの場合、システムの抜本的な変更と大幅なエラー削減を実現し、その結果、精度、信頼性、エンジン性能の向上をもたらします。 そのため、2つの特注テストセルを用意し、安全な作業環境でフォニックホイールを最大60,000RPMまで回転させ、「オンエンジン」でのセンサーの動的作業条件をシミュレートすることができます。この優れた速度・トルク試験設備は、特に新製品の開発において、独自の計算を検証したり、未知の性能特性を確立したりするために、大手OEM企業によって日常的に使用されています。 当社の可変リラクタンストルク技術は新しいものではありませんが、Auxitrol ...

トルク: 20,000 Nm

... ドライブトレインに関連する信号（トルクと（オプションで）速度）は、回転機械要素で直接測定されます。 理想的な位置決め このコンセプトは、重要なデータを発生する場所で直接記録することに基づいています：トルクを受けるシャフトで、その全性能範囲を通して。 最適なデータ品質 この堅牢で高性能なメカトロニクス・ソリューションは、高分解能、高水準の直線性、および信頼性の高い繰り返し精度を備えたデータの正確な記録を可能にします。 堅牢でメンテナンスフリー 非接触測定（シャフトに電子機器やテレメトリーが不要）はメンテナンスフリーで、衝撃、振動、温度変動に対してかなりの耐性を示します。 最高の価格性能比 標準バージョンであれ、カスタマイズされた構成であれ、このソリューションは、その実用的な機械的特徴と卓越した電子機能によって説得力のあるケースを作り出し、現在市場で最高の価格性能比を提供しています。 特徴 ...

精度: 1 %

... 泥のロギングの単位のための無線電気トルク センサーは回転式テーブルのトルクを測定するように設計されています。その結果、掘削装置およびビットの作動状態はまた反映することができます。ホール効果の原則に基づいて、トルクが変わる間、供給の電流はまた回転式テーブルを運転するのに使用される変わります。 ドリルビットの使用中、掘削時間が長くなるにつれて、ドリルビットへの地層の損傷が大きくなり、掘削プロセス中の事故のリスクも増加します。トルクパラメータの変更を強化することができます。ドリルビットの判定は、掘削事故の発生を最小限に抑えます。 電気トルクセンサはホール素子で構成され、電気ドリルの電源ケーブルの電流変化を測定するために使用されます。油田や空気圧で非接触測定電流が必要な用途に適しています。 センサー防爆ボックスは、取付ブラケットと組み立てられており、g型ホルダーを使用してセンサーを現場の適切な位置に固定します。センサーの設置場所は、電磁干渉をできるだけ避ける必要があり、センサーが動作しているときは空洞を密閉する必要があります。 センサはすべてEXタイプまたは本質安全防爆仕様です。ユニットにはゾーンバリアが設置されている。国内外で有名なブランド ...

トルク: 2 Nm - 5,000 Nm