ステンレススチール酸素発生器

流量: 7.5 m³/h - 387 m³/h
出口圧力: 7 bar
ガス純度: 90 % - 95 %

... 酸素 7,50 Nm³/h ～ 387,00 Nm³/h 酸素純度95 imt po: 省エネ酸素生成とシームレスな統合 IMT POシリーズは、革新的な技術により最高レベルのエネルギー効率を提供します。さらに、運転値の監視と制御、およびシステムの自動起動のための統合技術により、プロセスが簡素化されます。 インマテックが開発した統合POテクノロジーには、斬新なふるい底に基づく革新的なフローテクノロジーが含まれています。高度な渦技術と組み合わせることで、酸素分子と窒素分子の分離に使用されるPSA技術の効率が飛躍的に向上します。この点で、必要な圧縮空気は少なくて済む。より少ない圧縮空気でより多くの酸素を抽出することは、お客様のビジネスにとってエネルギーコストの削減を意味します。 すべての運転値は、最先端のセンサー技術を使って測定・記録されます。これにより、当社の完全一体型IMT ...

... PSA(Pressure Swing Adsorption)テクノロジーは、特殊グレードのZMS(Zeolite Molecular Sieve)を使用した非低温空気分離・酸素発生技術の革命です。 PRPの詳細 動作原理 PSA酸素発生装置は、クリーンな圧縮空気を原料とし、吸着剤としてゼオライトモレキュラーシーブ（ZMS）を使用して、常温で圧力スイング吸着（PSA）技術により酸素ガスを発生させます。ZMSは丸い粒状の吸着剤で、内部と外部に微細な孔があり、選択的に吸着する特徴があります。N2は拡散速度が速く、O2は拡散速度が遅いため、N2はZMSに吸着され、O2はZMSから排出されます。PLCによる空圧バルブのオン/オフ制御により、加圧下での吸着と無加圧下での再生を行い、窒素ガスと酸素ガスを分離し、必要な純度の酸素を連続的に供給することができます。 切断・溶接産業用酸素発生装置 酸素は主に金属の切断や溶接に使用されます。酸素は、アセチレンの酸化剤として高温の火炎を発生させ、金属の融着を行います。水素-酸素火炎や酸素-アセチレン火炎は、機械工場での板や容器の切断や溶接に使用されます。酸素-プロパン火炎切断は、切断面の仕上げの程度を向上させ、鋳造、鍛造、フライス、部分的な部品の作成に取って代わることができます。アーク溶接の保護ガスとしてアルゴンを使用すると、チタン、モリブデン、合金、ステンレス鋼が空気により酸化、窒化するのを防ぐことができます。 ...

流量: 0.5 m³/h - 2,000 m³/h
出口圧力: 1 bar - 150 bar
ガス純度: 95 % - 99.5 %

... IDEAL MAKINA PSA酸素発生システムは、現場で圧縮空気からガス状の酸素を発生させ、ボンベや極低温液体などの従来の酸素ガス源に比べ、費用効率が高く、連続的で安全なソリューションを提供します。当社の酸素発生装置には、0.5～2000 Nm3 / hの純度95%の容量を持つ21の標準モデルがあります。各酸素発生装置には自動スタート・ストップ機能が付いており、酸素消費量に応じて自動的にスタート・ストップすることができます。 理想的なマキナ酸素発生器を選ぶ理由 継続的な高純度保証 低い空気消費量とメンテナンスコスト 簡単な使用方法とメンテナンス カラータッチスクリーン 純度、圧力、流量などのパラメータを即座に監視・記録 遠隔ソフトウェア制御 メンテナンスフリーのAISI316Lステンレス製コントロールバルブ オペレーター不要の完全自動運転 年中無休の技術サポート プラグ＆プレイモデルの選択 スキッドマウント移動式設計 移動式コンテナ設計 最大150バールのシリンダー充填 冗長バルブシステムによる連続生産保証 ...