電子部品シール材

限界温度: -40 °C - 200 °C
直径: 7 mm - 650 mm

... 性能と用途。 スリップリング複合シールは、低摩擦PTFE複合スリップリングとOリングで構成されています。それは摩擦抵抗、温度抵抗、高圧軸受け能力、高い直線速度、小さい摩擦力および長い使用生命の利点を持っています。そして航空機、冶金学、石油、化学薬品、織物、食品工業の油圧および空気システムの動的および静的なシールに等適当であるかどれが。 利点 1.構造がシンプルで設置しやすく、繰り返し使用できる 2.シール性能は信頼性が高く、調整可能です。 3.異なったタイプの PTFE ...

限界温度: -55 °C - 200 °C

... 導電性エラストマーエミ シリコーンに導電性粒子（カーボン、ニッケルグラファイト、銀アルミ、銀銅、銀純）を充填した素材です。電磁波EMI RFIに対して優れたシールド効果を発揮し、機器の密閉性も高めます。また、これらのフィラーの性質により、非常に優れた熱伝導体としても機能します。炭化水素、オイル、溶剤との接触に耐えるために、フッ素化したバージョンも用意されています。これらのエラストマーは、切断したもの、押し出し成形したもの、成形した定盤などがあります。 バイ・マテリアル・エラストマー バイマテリアルシールは、導電性粒子を充填したエラストマー面と、シリコーンまたはフルオロシリコーン面で構成されています。その目的は、導電性部分を腐食環境（湿度、塩霧）から隔離することです。また、必要に応じてさまざまな硬さのグレードを製造することができます。また、共押出しやモールド成形も可能です。 押出成形のガスケットとは対照的に、成形されたシールは非常に素早く取り付けることができます。 これらのガスケットの使用分野を拡大するために、スタセムは、充填されたシリコーンとEPDM（Skydrolに対する耐性）またはフルオロカーボン（NRBCに対する耐性）を組み合わせた成形方法を開発しました。 開発された製造方法は、2つの材料の間に高い化学結合を提供します。 いくつかのグレードのエラストマーが可能なので、多くの用途（航空機、軍事、原子力、医療、食品、化学など）に使用することができます。 ...

限界温度: -110 °C - 320 °C

... デジタルカット（振動ナイフ）の当社の成功したツールのおかげで、私たちのカットのための反応性を活用 -図面または特定の仕様で測定するためのピース -任意のゴムのニュアンスに応じて切断 -0.2ミリメートルから20ミリメートルの厚さ -1500x1500ミリメートルまでの切断能力 ...

限界温度: -100 °C - 327 °C

... 静的および動的アプリケーションでの流体シール用Oリング。 Oリングは様々な用途で最も一般的でシンプルなソリューションです。しかし、エピドールのシールとラバーテクノロジーは、お客様に大きな利点を提供します。 - 材料の多種多様。 - ヨーロッパとアメリカの認証を取得しています。 - 12,000以上のリファレンスを在庫しています。 - Oリングの加硫または連続成形によるオーダーメイドガスケットの製造。 - シールハウジングの計算と設計に関するアドバイス ...