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... 金属成形機クラフトフォーマー KF 324 ピッコロ エコールド・クラフトフォーマー KF 324 - ストレッチ、シュリンク、リフォーミング、カーブ、プレーニング、フラットニング、ドーミング、ストレートニングが可能な万能成形機。 エコールド・クラフトフォーマー KF 324 は、エコールドのクラフトフォーマーシリーズの中で最も安価なモーター駆動の成形機です。エコールド・ピッコロとも呼ばれ、長寿命に設計されています。この機械は何十年も完璧に機能するため、世界中の金属加工業者に喜ばれています。エコールド・クラフトフォーマー ...
ECKOLD technics GmbH & Co. KG
... マルチフォーマー MF 800 KIT 2 MF 800 - 1台でワークショップが完結。 MF 800マルチフォーマーは、金属板の延伸、平坦化、打ち込み、収縮を行う独創的な多機能マシンです。バイクのタンク、フェンダー、ボンネット、ドアパネルなど、中型から大型のワークピース加工に最適です。コンパクトな本機にはキャスターが装備されているため、作業場のあらゆる場所に移動できます。 - 大型ツール棚 - 90°回転可能なホイールとホイールサポート - ローラー角度調整可能 - ...
ECKOLD technics GmbH & Co. KG
... ホイーリングマシン マルチフォーマー MF 500 MAX プラニシング、ホィーリング、シュリンキングなど、シートメタルを加工するための多機能マシン。 エコールドのマルチフォーマー MF 500 は 3 台のマシンを 1 台に統合したマルチファンクションユニットです。MF 500 は板金の平面加工、ホイール加工、シュリンク加工が可能なため、ビンテージカーのレストア業者や専門学校、アーティストにとって非常に魅力的で手頃なオプションです。 プレーナー加工、ホイール加工、シュリンク加工用の個別のモジュールを使用し、すべての成形作業を1つのCフレームで完了できます。MultiFormer ...
ECKOLD technics GmbH & Co. KG
... 列車ドアパネル打抜き機は、列車ドアの製造に使用される機械設備の一種です。その機能は、板金を装置の中に入れ、圧力と衝撃を加えて板を所望の形状とサイズに成形することにより、列車のドアパネルを製造することです。この装置は、車両ドアの一貫した品質と正確な寸法を確保するために、大量生産でよく使用されます。 当社の3000トン深絞り油圧プレスは、金属材料の成形、板金曲げ、絞り、冷間パンチング、押出加工などに非常に適しています。それは経済的で、実用的である4コラム構造を採用する。装置は敏感、信頼できる動き、速い速度、低負荷の消費および低雑音を有する。圧力および打撃は指定範囲内で任意に調節することができ、操作は簡単です。 油圧出版物を形作るトラック列車のドア ...
... 360度エンドフォーミング > デジタルアブソリュートブラシレスモーターを使用し、4軸を完全に電気制御。 > 15個のワークステーション（すべて電動化可能）。 > 最大管径55mmまでの幅広いエンドフォーミングが可能。 > 最新世代のIMSマシンコントロール：柔軟、直感的、ユーザーフレンドリー > 省エネルギー > 1回の作業サイクルで、直径のフレア加工または縮径加工、エンドフォーミング、ローリング、ビーディング、フェーシング、面取り、クロージング、ネジ切りが可能。 > ...
PEDRAZZOLI
... 360度のパワー > デジタル・アブソリュート・ブラシレス・モーターによる3軸制御。 > 12個のワークステーション。 > 最大管径165mmまでの幅広いエンドフォーミングが可能。 > 最新世代のIMSマシンコントロール：柔軟、直感的、ユーザーフレンドリー。 > 1回の作業サイクルで、管径のフレア加工または縮径加工、エンドフォーミング、ローリング、ビーディング、フェーシング、面取り、クロージング、スレッディングが可能。 > 回転ドラム上のツールホルダー。 > ...
PEDRAZZOLI
... > デジタル・アブソリュート・ブラシレス・モーターによる3軸の完全電気制御。 > 15個のワークステーション。 > 最大管径35mmまでの幅広いエンドフォーミングが可能。 > 最新世代のIMSマシンコントロール：柔軟、直感的、ユーザーフレンドリー。 > 省エネルギー > 一回の作業サイクルで、直径フレア加工または縮径加工、エンドフォーミング、ローリング、ビーディング、フェーシング、面取り、クロージング、スレッディングが可能。 > 作業エリア下で回転する円形ドラム上のツールホルダー > ...
PEDRAZZOLI
... 主な技術的なパラメータ 1 の物質的な鋼鉄、厚さ、0.4-0.8mm のコイルの幅、625mm 2 の作業速度、12-16M/min 3.ローラーステーションを形成する、12台のスタンド 4.主要なモーター力、5.5kw 5.油圧ステーションのモーター力、3kw 6.ローラー材料、クロムが塗られる NO.45 鋼鉄 7.ローラー シャフト材料、処置の 40Cr 鋼鉄 8.ローラ軸径φ76mm 9.切削タイプ、油圧駆動、成形後の切削 10.剪断材、Cr12焼入れ付き 11.PLC制御システム，三菱FX-ISシリーズ 12.長さ10m±2mmにカット 13.周波数, ...
... 同時拡大と縮小。 拡張、縮小、エンドサイジング、ディンプル、シングルおよびダブルビーディング、ライニング、セグメント化されたI/Oフィンガーと回転式の増加プログラムによってチューブ上の溝を拡大、縮小、エンドサイジング、ディンプル、シングルおよびダブルビーディング、ライニング、溝。 説明と技術データ - 1つのヘッドを備えた作業ユニット - φ10mmからφ50mmまでのレンジチューブ - ステンレス管の厚さ 2 mm - エンドサイジング長さ 50 mm max. - ...
Industrial Manufacturing Machines srl
... シュリンカー・ストレッチャーは、どの店でも一度は必要になるものだが、市場に出回っている経済的なシュリンカー・ストレッチャーはどれも、スロートの深さという同じ問題に悩まされている。Baileighはその問題に目を向け、正面から取り組むことにしました。MSS-18DTディープ・スロート・シュリンカー・ストレッチャーです！この小さな主力機は、業界標準の1.5インチではなく、2.5インチのスロート深さを備えています。さらに素晴らしいのは、時間を節約するために2つのヘッドが付属していることです。ジョーの交換は不要です！ こんな方におすすめ入門レベルのシートメタルシェーピング、特に自動車や航空機のショップで。 注：このモデルの角型ジョーは、小さなくぼみが残ることがあり、その場合はさらに平滑にする必要があります。角型コーナー・ジョーのないシュリンカー・ストレッチャーについては、MSS-16Fをご覧ください。 特徴 18ゲージの軟鋼と16ゲージのアルミニウムを使用 2.5インチのスロートにより奥行きを確保し、パネルのエッジにも対応。 シュリンカー・ジョーとストレッチャー・ジョーが付属。 ジョーは別々の鉄製ハウジングに収納されているため、機能ごとにツールを交換する必要がありません。 鋳鉄製の頑丈な構造により、シュリンカー・ストレッチャーは長年にわたってフル稼働します。 仕様 マイルド・スチール・キャパシティ（ゲージ） ...
... カムレスデザインとフリーロッカーアーム技術により、高精度と生産効率を実現。 線径：1.2-4.5mm 軸数12軸 仕様 ワイヤー径 - ￠1.2~4.5mm 最大ワイヤーフィード - 10000.00mm 最小ワイヤーフィード - 0.01mm 最大ワイヤー送り速度: - 80m/min 最大ワイヤー送り長さ: - 無制限 軸数： - 12 プログラム保存： - 2000個以上 プローブ - 3 寸法 - 2150*1900*2070mm 重量: - 4100kg 入力電圧: ...
... ライザーは、溶錬鍛造に欠かせない技術です。これまでの製錬鍛造業界では、ライザーの成形や型取りには、まだまだ手間がかかる上に、事前に鍛造して保管しておく必要がありました。特殊な設備を投入しなければならず、製造コストも高く、ライザーが必要になった時には1つずつ設置しなければなりません。特に、ライザーが必要になったときには、1つずつ設置しなければならず、移動や設置の際にライザーが破損しやすい。また、設置の際には、ライザーと成形キャビティの間にクリアランスがあり、特にメタルコート砂型鍛造品の場合には、清掃が困難である。この清掃には多くの時間と労力が必要であり、さらに、砂落しの清掃が不完全であれば、その砂落しは、鋳造プロセス中に金属流体によって鋳造システムに持ち込まれ、結果として、鋳造製品の品質に直接影響を与えることになります。 ZL201310278166.5などの特許技術を用いて、ライザーとモールドキャビティを一体化し、ワンストップモールドを実現しています。これにより、生産と造型を同期して実施するための輸送と設置を回避し、押し湯設置時に形成される緩い砂を取り除くだけでなく、コアシュータの投入を節約することができます。 A ...
... CCM部門はスラブ連続鋳造生産ラインに使用される冶金設備で、連続的に湾曲と矯正を行い、スラブを最終的に製品要求に適合させる。潤滑、油圧、機械冷却、スプレーの4つのシステムで構成されています。現場プロセス設計の冶金の長さ、列に整理されるローラーの数およびローラーの直径に従って、区分はそれぞれ円弧区分、まっすぐな区分および横の区分に整理され、分けられる。各セグメントは、内側と外側の円弧接続装置、クランプ装置、プレス装置、厚さ調整装置、伝動装置、ローラー継手、流体システムで構成されます。 ...
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