ロータリー成形機

... PR-16パワーロータリーは、最大16ゲージの軟鋼材まで、様々なアプリケーションの成形が可能な多用途マシンです。標準機能には、可変速度制御、重い鋳造ボディ、スチール製ボディスタンドが含まれます。 3/4馬力のギア・モーターがスムーズな操作を提供します。成形圧力は、標準ユニットではフレーム上部のクランクで制御しますが、オプションで油圧式成形圧力ユニットもあります。このユニットにはロールが別途必要です。 圧着、シングル・ビーディング、オージー・ビーディング、エルボー・エッジング、フラットニング、ワイヤリング、バーリング、ターニング・ロールが利用できます。 特殊用途の成形については、TENNSMITHまでお問い合わせください。 ...

... 真新しいPexto PR 720 パワードロータリーマシンは、ビーディング、クリンピング、セットダウン、ダブルシーミング、ターニング、バーリング、ワイヤリング、エルボーエッジング、フランジング、フラットニングなど、さまざまな用途のシートメタル成形において、幅広い形状と機能を提供します。いずれも正確な作業で、仕事の要求に容易に適応できる。ロールチャートは、本機の柔軟性を示しています。PR 720は20ゲージの軟鋼に対応し、スロート深さは7インチです。この機械で使用するために、ロール表から様々な異なるロールオプションを注文することができます。調節可能なスロート深さゲージ、時計回りおよび反時計回りの回転、120Vの電圧、オプションの移動用車輪などが特徴です。 モデル仕様 能力（軟鋼） ...

... VLBのEFシリーズ端面成形機は、高速、高精度、そして非常に多用途です。高い複雑性、高い変形レベル、高い再現性を持つパイプの端部成形を可能にします。ツールのシーケンスとリニア位置決めはサーボモータで駆動され、プログラムしやすい数値コマンドで制御されるため、移動速度と高精度が保証されます。当社のチューブエンド成形機は、特定作業や特殊作業用のロータリーステーションを含め、最大6つの成形ステーションを装備できます。 管端成形機EFシリーズは、非常に多機能です。数値制御を採用し、プログラム作成が容易で、プログラムの保存容量が大きく、ツール交換も短時間で行えます。自動車産業のような高速加工や、家具、航空宇宙、エネルギー産業など、より多様な加工や短いシリーズに適しています。 メンテナンス時の使いやすさ 技術的な可能性に加え、EF管端成形機は、機械の操作とメンテナンスの使いやすさにも着目して開発されました。 設計はコンパクトで、すべてのコンポーネントがアクセスしやすい設計になっています。安全パネルは、開くと機械の前面全体が解放され、介入できるドアとして機能します。 高い摩擦を引き起こす可動部品はない。すべてのコンポーネントは高品質で、高性能のリニアガイドを備えています。つまり、サイクルタイム、電力消費、メンテナンスの必要性とコストを大幅に削減できる。 ...

... 5軸CNCワイヤー成形機にはワイヤーロータリーが付属しています。したがって、マシンが多くのツールを取り付けることができることを示しています。いつものように、マシンの動作は同じままです。この機械は、圧縮、張力、ねじれ、タワー、およびフラットワイヤースプリングの複雑な形状を構築するのに役立ちます。 入力材料：ステンレス鋼、アルミニウム、真ちゅう、青銅、炭素鋼、冷間圧延鋼、銅、ニッケル、チタンなど。入力線の直径は0.5mmから3.8mmの範囲です。 入力は、適度な容量で構成されるデコイラーユニットを介してロードされます。デコイラーの耐荷重は60Kgから2000Kgの範囲です。次に、ワイヤー矯正ユニットは、出力フォームを構築するためにワイヤーをまっすぐにします。次に、ワイヤーフィーダーローラーに送り、クイルロータリーを介してワイヤーを転送します。したがって、マシンは成形プロセスを開始します。次に、保持ツールは、必要に応じてプロセス中にワイヤーを保持することです。カムCNCマシンには、必要に応じて多数の曲げ工具が含まれています。必要に応じてスピナーアクションが実行されます。 5/6軸CNCワイヤー成形機の特徴： インポートされたワイヤーフィードベアリング 高強度トランスミッションベルト（ドイツの技術） ゼロ度ギア カムワイヤーロータリー–生産率を向上 5軸CNCばね成形機は、日本のサーボモーターとCNCプログラミングユニットで動作します。したがって、マシンはCNCユニットの助けを借りてプロセスを制御します。カムワイヤー成形機は、8アームの1つのモーターで構成されています。したがって、それは機械の効率を低下させます。 産業および商業用途： 5軸CNCばね成形機は、ビジネスにおいてより高いレバーに広く拡大しています。 ...

... CNC 10軸ワイヤー成形機には、ロータリーが付属していません。限られたツールのみを接続し、操作を保証します。単純な出力フォームの設計と開発に役立ちます。 CNC成形機は、さまざまなばねとワイヤーフォームを製造しています。この機械は、より高い生産率で産業ニーズを満たします。お客様の基準に基づいたCNC機械の製造。成形機は、多軸ばねの​​単純な形状を効率的に構築します。それらは、圧縮、伸長、ねじれ、張力、およびタワースプリングです。 入力材料：ステンレス鋼、アルミニウム、真ちゅう、青銅、炭素鋼、冷間圧延鋼、銅、ニッケル、チタンなど。入力ワイヤの範囲は直径0.3mmから2.5mmです。 機械はデコイラーユニットを介して入力材料を受け取ります。デコイラーの容量は約60Kgから2000Kgの場合。その後、矯正部に送られ、ワイヤーが矯正されます。次に、フィーダーローラーが進み、クイル軸に移動します。次に、必要に応じて曲げ、保持、クイリング、軟化のプロセスを含むワイヤー成形のプロセスを実行します。お客様の要件に基づいて、プロセスとツールはそれに応じて異なります。ばね成形機は、必要に応じて曲げ工具を使用します。最後に、出力の形成が行われます。お客様が10軸および10軸を超えるモデルの回転動作を必要とする場合は、12軸成形機が使用されます。 10軸CNCワイヤー成形機の特徴： 高強度トランスミッションベルト（ドイツの技術） 入力ワイヤの欠陥を検出した場合のマシンの自動シャットダウン ゼロ度ギア インポートされたワイヤーフィードベアリング クイル軸の可用性 10軸CNCばね成形機は、日本のサーボモーターとCNCプログラミングユニットを使用してワイヤーフォームを製造します。したがって、機械の完全な制御はCNCコントローラーユニットの下にあります。 ...

... カムレス12軸CNCワイヤー成形機は多くの用途に広く使用されています。 CNCマシンにはロータリーが付属しています。したがって、彼らは同時に多くのツールを使用することができます。それはより高い効率で動作します。 CNCワイヤー成形機は、多くの単純な複合体と出力フォームの設計と製造に役立ちます。機械は生産率を劇的に増加させます。ばね成形機は、ワイヤーベンドとワイヤーフォームの複雑な形状を実現します。 Auto Link Technologyは、圧縮、伸長、引張りばねなどの複雑な形状を製造しています。この機械は、顧客の基準に従って出力を構築します。 入力材料：ステンレス鋼、アルミニウム、真ちゅう、青銅、炭素鋼、冷間圧延鋼、銅、ニッケル、チタンなど。入力ワイヤの範囲は直径0.5mmから8.0mmです。 CNCワイヤー成形機は、8つのアームを備えた8つのモーターで構成されるカムレスモデルです。したがって、このマシンの全体的な効率は他のマシンよりも高くなります。ユーザーからの入力を取得します。ユーザーは入力ワイヤーをデコイラーユニットにロードします。ユニットの容量は20Kgから2000Kgです。 ...