厚いクロムめっき

... これは、ある米国企業のために製作した典型的な深絞り部品である。深絞り部品を製作するには、材質、板厚、形状、サイズの決定、金型設計など、綿密な計画と設計が必要です。 今回のプロジェクトでは、延伸工程で内圧を逃がすため、SGCCの原材料に4つの穴を開ける抜き型を別途製作する必要があった。 次に、打ち抜かれた金属材料を深絞り金型に入れ、外圧によって目的の形状に引き伸ばす。最後に、耐食性と美観を向上させるため、クロムメッキの表面処理が施された。 ...

... HLCでは、金属製のハードウェア部品に様々な表面処理オプションを提供しています。クロムメッキ、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、陽極酸化処理、研磨、エッチングなどです。お客様のニーズに合わせて、パーツをカスタマイズするお手伝いをさせてください。 - 対応可能な材質アルミ、ステンレス、真鍮、銅、鉄など。 - その他の加工機械加工、レーザー切断、CNC曲げ、プラスチック射出、溶接、リベット。 死ぬ/型の開発等 - アプリケーション 電化製品、通信機器、医療機器、自動車部品 - 品質システム証明書IATF16949:2016、ISO13485、ROHS - ...

... 小物金属部品の厚付けクロムメッキを行うダブルキャリッジの全自動ラインです。 工場規模：3x10 m x h 3.6 m 構造：ステンレス製 ニッケルメッキとクロムメッキの反応炉の数 15.回路、クロム管理・回収用タンク。 回収・洗浄装置数：10台 水回路、再循環、フィルター。 最終洗浄装置の数：水循環とろ過のための反応器4基。 アンチドリップシステム。 製品フォーマットを素早く変更できるポカヨケ装置。クロムメッキ製品に基づく自動ピースホルダー回転機能。 ポリカーボネート製の完全密閉型保護ケーシング。 工程：密閉型リアクターでニッキングとクロムメッキを行い、通常1/4に使用するクロムを削減することで、環境負荷の低減と作業環境の品質と安全性を向上させることを目的としています。 全自動システムの作業サイクルを管理し、作業工程を設定するための統合されたオペレーターパネルが機械上と遠隔の両方に設置されています。統合されたリモートアシスタンスシステム。 オペレータパネルから自動的に管理される整流器の切替。 ローディングのワークサイクル管理：セレクションセルとピースキャリアのローディングを完全に自動化。Scaraロボットによるハンドリングとビジョンシステムによる制御。 アンロード時のワークサイクル管理：ピースホルダーからの部品取り出しセルとXYZカーテシアンによるパレタイズ。 ピースホルダの搬送は、クイックチェンジフリーパレットラインを使用して工場からのピックアップとアンロードを行います。 ...