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... 検査ラインとは、最終ユーザーに出荷されるすべての材料の品質が一定であることを保証するために、コイルの全長にわたって品質をメートル単位で管理し、不良箇所を修正することができるラインのことである。 検査ラインではコイルをチェックする。そのため、コイルは巻かれていない状態でチェックされ、欠陥があれば取り除かれる。最後に再びコイルが巻かれ、最終コイルの完璧な品質が保証される。 さらに、このプロセスの利点を生かして、幅の広い1つの「マザー」コイルから幅の狭い2つのコイルを得るために、中央に切り込みを入れることもできる。 当社の検査・巻取りラインの主な利点は以下の通りである： 高い生産性と信頼性。 高度な自動化。 ダウンタイムの削減を目的とした技術的ソリューションを提供している。 装置の設計、部品、製造における最適な品質基準。 顧客の要求に適応する柔軟性。 包括的なターンキー・ソリューション 必要な外部機器（溶接機器、表面品質ビジョンシステム、オイラーなど）の統合。 ...
... 窯の出口で半自動外観検査を行うセラミック製品選別ライン。品質、色、サイズに応じて、システムがラインから出口サポートに搬出します。 セラミック 利点 効率： 低消費、IEE（インテリジェント・エネルギー効率）。 電動エレメントは、製品を移動させる必要があるまで静止しており、一定時間後に製品を受け取らなかった場合は停止します。 安全性と人間工学： 設計プロセスの初期段階から安全性と人間工学を研究、処理し、機械はリスク分析と監査可能なリスクアセスメントの対象となる。 タッチスクリーン・インターフェイス：機械の性能を左右するすべてのパラメーターの調整が可能。(レシピ、タイマー、スピード、カウンターなど）。 ...
... FPIラインは、蛍光塗料を塗布することで、部品の強度や品質に影響を与える可能性のある表面欠陥を、材料を傷つけることなく検査するラインである。主に航空、防衛、自動車、エネルギー分野で使用されるラインは、管理する部品のサイズに応じて設計されています。エルシアンFPIラインは、洗浄、すすぎ、搬送ステーション、乾燥、粉体現像剤塗布、UVコントロールキャビネットで構成され、お客様のご要望に応じて設計されます。 まず、FPIラインで検査する部品の表面には、汚れや油分、バリがないことが必要です。そのため、検査前に洗浄機で表面を平滑にし、洗浄機の乾燥機能を使って乾燥した状態で材料の塗布を開始します。パネトラント塗布キャビネット内には、液体パネトラントガンと清水ガンがあり、液体パネトラントを材料に塗布した後、清水で洗浄しなければならない。液体パネトラント塗布中に発生する有害な蒸気やガスは、排気ファンとフィルターによって外部に排出される。この工程の後、現像剤の塗布が開始されるが、そのためには材料を乾燥させる必要があり、そのために乾燥炉がキャビンの続きに追加され、乾燥した材料に粉末現像ガンが塗布される。材料に付着した余分な現像剤はエアガンで洗浄され、ひび割れがあればそこに粉末現像剤を浸透させ、暗い管理室で紫色の光の下で管理される。 ...