超音波梱包材

... 透明なベースと蓋、または段ボールベースとの組み合わせで構成される当社のクラシックなデュアルパッケージ（テレスコープボックス）は、包装された製品の全容を見ることができます。組み立て済みの製品をお届けすることで、組み立て工程が省略され、充填工程におけるセットアップ時間とコストが削減されます。 従来の蓋とベースの構造とは対照的に、ステーガーは接着剤を使用せず、超音波で四隅を溶接します。この製造工程により、臭気や色彩のない接続が可能です。このため、シュテーガーのリッド＆ベースは、食品安全規格に準拠した、直接接触するお菓子にも最適です。高さ9mmから70mmまでの寸法と円錐形が可能です。当社の円錐形ボックスは、1つずつ積み重ねることができ、非常にエレガントに見えるため、非常に人気があります。 ステーガーは自社のエンジニアリング部門で生産機械の開発・製造を行っています。これにより、蓋やベースの様々な寸法や構造要件に機械を適応させることができます。これにより、最適な製造工程と柔軟でコスト効率の高い製造が保証されます。 ...

... 貴重な生産時間を節約 Soniseal™ WD ボンダーは完全な洗浄機能を備えており、洗浄中も機械に取り付けたままにしておくことができます。袋詰めは不要です！ 腐食に強い 強力な密閉シールにより、洗浄時に袋詰めする必要がありません。 IP 67規格に準拠 高圧の薬品洗浄や高温にも耐えます。 シールの完全性を維持しながら、処理速度を高速化 集中エネルギーとロータリーシステムの「フライホイール効果」により、シール速度を大幅に向上させ、シールの完全性を非常に安定させます。 既存の機械構成に統合 Soniseal™ボンダーは軽量でコンパクトな設計のため、機械の設置面積が小さく、既存の機械構成に簡単に組み込むことができます。 ヒートシールと比較してエネルギーコストを削減 エネルギー消費と製品ダメージの削減は、溶接中の集中的な熱生成によるものです。 スタート・ストップ時のシールの正確なコントロール ロータリーホーンは高い連続出力を提供します。高出力は、より速く、より安定したシールを意味します。超音波コンポーネントは「ウォームアップ」する必要がないため、マシンのスタートアップとストップコントロールはほぼ瞬時に行えます。 ...

... シールの完全性を維持しながら、より速い処理速度を実現 ロータリーホーンは高い連続出力を提供します。高出力は、より速く、より安定したシーリングを意味します。集中したエネルギーとロータリーシステムの「フライホイール効果」により、シールスピードが大幅に向上し、シールの完全性が非常に安定します。 ヒートシールに比べエネルギー消費を削減 溶接時の発熱を最小限に抑えることで、エネルギー消費と製品へのダメージを低減します。 既存の機械構成に統合 Soniseal™ 40 UL ボンダーは軽量でコンパクトな設計のため、設置面積が小さく、既存のシステム構成に簡単に組み込むことができます。 スタート-ストップ時のシールの正確な制御による生産性の向上 超音波コンポーネントは「ウォームアップ」する必要がないため、機械のスタートアップとストップコントロールはほぼ瞬時に行えます。 製品の損傷を抑制 Soniseal™ボンダーは、シールゾーン内の包装材料にのみプロセス変化が発生するため、製品にダメージを与える可能性がありません。 回転力により製品を貫通したシールが可能 回転力は、シームやガセットのような様々な材料の厚さに対して、優れたシールの一貫性とコントロールを提供します。液体、固体を問わず、Soniseal™ ...

... さまざまな産業用途に最適 Aurizon®回転式超音波装置は、不織布、フィルム、その他の熱可塑性プラスチックの接着、接合、切断、シール、その他の変換を行うプロセスに最適です。交差方向の接着長さは、プロセス設計によってのみ制限されます。 回転式超音波技術コンポーネントをお客様のシステムに設計 ソニソリューション™ RSシリーズでは、業界をリードするAurizon®のロータリー超音波技術を自由にシステムに組み込むことができます。 既存の機械構成に統合 Sonisolution™ RS は軽量、コンパクト設計で、設置面積が小さいため、既存の機械構成に簡単に組み込むことができます。 スタート・ストップ時のシールを正確に制御 ロータリーホーンは高い連続出力を提供します。高出力は、より速く、より安定したシールを意味します。超音波コンポーネントは ...