1軸ねじポンプユニット

流量: 0.5 m³/h - 15 m³/h
圧力: 4 bar

... 運転コストとメンテナンスコストを抑えた省エネルギー汚泥輸送 スマートエアインジェクション（SAI）は、幅広い用途を持つ特許取得済みの搬送技術*です。スネークポンプと圧縮空気輸送の革新的な組み合わせにより、輸送管路内の圧力レベルが低くなります。これにより、耐用年数の延長、投資・運用コストの削減につながります。 スマート・エア・インジェクションは、環境分野において、圧縮空気と境界層インジェクションを使用して下水汚泥を1,000メートルまで搬送するために使用されていますが、これは便利で非常に摩擦が少なく、エネルギー効率に優れています。 エネルギー効率の良さ 従来の輸送技術と比較して、総エネルギー消費量を最大72%削減 投資コストの低減 圧力安定性の低い（PN10）パイプや継手が安価なため、長い耐用年数と低い投資コストを実現 そのままの状態で維持 イージーメンテナンスコンセプト。その場でメンテナンスが可能 ...

流量: 0.5 m³/h - 30 m³/h
圧力: 4 bar

... 効率的で信頼性が高く、費用対効果の高い使用済み穀物の搬送 スマート・エア・インジェクション（SAI）は、様々な用途に合わせてカスタマイズされたパッケージユニットです。スネークポンプと圧縮空気輸送の革新的な組み合わせにより、輸送管路内の圧力レベルが低くなります。これにより、耐用年数の延長、投資・運用コストの削減につながります。 食品業界、特に醸造所や蒸留所では、SAIは制御された圧縮空気パルスによってホップやモルトの使用済み穀類を搬送します。 エネルギー効率の良さ 従来の搬送ソリューションと比較して、圧縮空気の消費量を最大90%削減することで、最大75%のエネルギーを節約できる プロセス効率の向上 使用済み穀類の含水率を変化させる高い柔軟性と効率性により、マッシュアウト時間を最大60%短縮 耐用年数の向上 適度な速度での空輸により、配管の摩耗が少なく、修理や交換のコストを削減できる。 そのままの状態で維持 イージーメンテナンスコンセプト。その場でメンテナンスが可能 ...

流量: 0.5 m³/h - 30 m³/h
圧力: 4 bar

... 比類のない効率性、清潔さ、コスト削減を実現する食品廃棄物転送 スマートエアインジェクション（SAI）をご紹介します。これは、食品廃棄物輸送のための当社の代表的な技術です。この最先端のポンプシステムは、コスト削減、安全性、操作の簡便さにおいて比類のない利点を提供します。SAIは、進行空洞ポンプと圧縮空気のパルスを統合し、最適な食品廃棄物転送性能を実現します。手作業での廃棄物取り扱いや機械的な輸送を排除することで、当社の閉鎖型パイプラインシステムは、汚染リスクや臭いへの曝露を減らし、より安全で清潔な作業環境を作り出します。食品廃棄物に粗い粒や大きすぎる粒子が含まれる場合、オプションのカッティングナイフやグラインダーで、ポンプで送る前に材料を粉砕、破砕、または細断することができます。効率的でコスト効果の高いSAIソリューションで、食品廃棄物の運用を変革しましょう。 安全性の優先 閉鎖型パイプシステムは、こぼれや汚染のリスクを排除し、清潔な環境と安全規制の遵守を確保します。SAIは、廃棄物との直接的な接触を最小限に抑え、こぼれを防ぎ、労働者と製品の安全性を高めます。 前例のないエネルギー効率とコスト削減 パルス空気輸送は、比類のないエネルギー効率を実現し、運用コストを大幅に削減します。 柔軟で堅牢 方向転換や高低差の変更を効果的に処理し、パイプのメンテナンスなしで数百メートルを移動できます。チューブラードラッグコンベヤーとは異なり、最小限の影響で既存の構造に簡単に後付けできます。 簡素化された建設 大きなコンベヤー設備、支援構造、アクセスプラットフォームを排除し、建設時間とコストを削減します。単一のパイプは、シロインレットに直接配管できるため、簡素化されたソリューションが提供されます。 現場での維持 狭いスペースでもRJAおよびDJA技術を使用した迅速で簡単な検査とメンテナンスが可能です。 包括的な監視 SAIコントローラーは、包括的な監視を通じて完全な制御と予知保全を提供し、すべての自動化および制御システムとの簡単な統合が可能です。 水の節約 脱水された廃棄物の輸送は、プロセス水を節約し、持続可能性を向上させ、コストを削減します。 オイルフリー運転 オイルフリーコンプレッサーを使用して、動物飼料などのさらなる処理のために副産物を処理できます。 臭いの除去 閉鎖型パイプシステムは臭いの漏れを防ぎ、目に刺激を与える煙などの問題を排除し、手動清掃の必要性を減らします。臭気抽出および排出制御は不要です。 ...

流量: 0 l/h - 529,957.6 l/h
圧力: 0 psi - 1,350 psi

... 多くの油井やガス井から生産される多相流は、様々な比率の油、水、ガス、そして多くの場合、少量の砂やパラフィンで構成されています。従来の混相流体移送では、油、水、ガスを分離するために、坑内やサテライトで分離装置やコンプレッサーを使用していました。ガスはフレアオフされ、分離された流体はその後、複数のパイプライン、バージ、またはトラックを介して中央処理ステーションに移送されることができます。 古い坑井では、ガス体積率（GVF）が長年にわたって上昇し、生産量が限界に達している可能性があります。従来の多相流体移送装置の設置、操作、メンテナンスにかかる費用は、その坑井や油田からの生産量に見合わないかもしれません。 近年、混相流に対応したポンプの開発が進められている。しかし、多くのポンプは、急激に変化する気液比に自動的に対応することができないという制約がある。砂などの固形物の懸濁液や、API重量の異なる流体を効率的に送液することができない。また、液体を乳化させ、分離を困難にする傾向もある。 Moyno, ...

流量: 0.1 m³/h - 5 m³/h

... 複数の容器への柔軟で効率的な粉体移送 多目的な粉体移送を必要とする業界では、固定式システムは最適なソリューションとは限りません。当社の移動式粉体移送ポンプシステムは、柔軟性、効率性、完全な封じ込めを提供し、1台の移動式ユニットで複数の受入容器に粉体を移送することを可能にします。そのため、研究開発施設、CDMO、フレキシブルな生産環境など、投資コストと運用の多様性が重要な課題である場合に最適です。 当社の移動式粉体ポンプは、複数の固定設備を必要とせず、安全で再現性のある粉体移送を可能にします。プラグアンドプレイ接続と移動しやすいフレームにより、オペレーターはシステムを様々な容器に素早く接続することができ、ワークフローを最適化し、設備投資コストを削減します。 主な用途 01 複数の容器にまたがる柔軟な材料移送 02 研究開発およびパイロットプラントにおける粉体の安全な取り扱い ...