ディスペンサ

... ColorPoint IP水性インクおよびUVインク・ディスペンサーは、技術、信頼性、使いやすさの比類ない融合を、すべて非常に競争力のある価格で提供します！ ColorPoint IPのユーザーは、手作業によるインク吐出プロセスやプレブレンドインクの購入に比べて、最大30％のコスト削減が期待できます。ColorPoint IPは以下を実現します。 - ジャスト・イン・タイムのインク混合機能 - 混合インクの初回調合 - 作業に必要な量のインクを製造 - ...

... ColorPoint™は、インクディスペンシングシステムとペイントディスペンシングシステム技術における革命的な開発です。 独自のColorPointディスペンサー技術により、直感的な操作が可能で、オペレーターのトレーニングはほとんど必要ありません。 カラーポイント・ディスペンサーは、堅牢で信頼性が高く、実質的にメンテナンスフリーです。 ColorPointは、通常バケツやバレルに最大32種類の製品をディスペンスします。安全エリア」またはATEXモデルからお選びください。 ColorPointディスペンス・システムは、技術、信頼性、使いやすさの比類ない融合を提供します！ カラーポイントは以下を提供します： ...

... カラーポイントシステムは、ツインヘッドユニットとして供給することができます。 この技術により、システムは2つのバッチを同時に生産することができるため、出力は2倍になりますが、価格は2倍になりません！ また、1つのディスペンスヘッドを特定の製品（例えばNCインクシリーズ）をディスペンスするように構成し、もう1つのヘッドを別の製品（例えばPVBインク）をディスペンスするように構成することもできます。この構成では、2つの技術は完全に分離されているため、クロスコンタミネーションの可能性はまったくありません。 ...

... 色材製品の各成分について、再現性の高い分注を行い、最短の分注時間を実現します。 - あらゆる色調の製品をジャストインタイムで製造可能 - 貯蔵量の削減による設備投資の最小化 - コンパクトなディスペンサーで大容量の着色製品を製造 - 柔軟性と性能の向上 FS XSは当社最小の全自動ディスペンサーで、危険な環境にも非危険な環境にも適しています。品質やトレーサビリティを犠牲にしたくない中・小規模のユーザー向けに開発された、コストパフォーマンスの高いオプションです。FS ...

... 色つき製品の各成分について、再現性の高い吐出量と最短の吐出時間を実現するディスペンサーです。 - あらゆる色調の製品をジャストインタイムで製造可能 - 貯蔵量の削減による設備投資の最小化 - コンパクトなディスペンサーで大容量の着色製品を製造 - 柔軟性と性能の向上 あなたは、レシートを開発し、最適化し、修正し、何十もの基本コンポーネントを保管し、これらの作業をすべて手作業で行っていますか？ なぜなら、そうすることで、より重要な処理のためのキャパシティが確保されるからです。 ラボラトリー調剤センターは、お客様のラボや生産工程にスムーズに統合することができます。 ...

... 色材を構成する各成分の再現性が高く、必要な量を必要な時間だけ吐出することが可能な分注プラントです。 - あらゆる色調の製品をジャストインタイムで製造可能 - 貯蔵量の削減による設備投資の最小化 - コンパクトなディスペンサーで大容量の着色製品を生産 - 柔軟性と性能の向上 FS 2005とFS 182のアプリケーションは非常に多岐にわたり、吐出量、質量、および吐出成分の物理的性質に依存します。典型的なアプリケーションは、塗料、添加剤、印刷インクのメーカー、中・大規模のパッケージング会社などです。水系、溶剤系、UV系の製品に適しており、年間生産量が多いだけでなく、小さな缶にディスペンスするニーズにも対応しています。様々な再現性の要求やディスペンサー容器のサイズに対応するため、複数のスケールや当社の容量式ディスペンサーHX5を装備することができます。 ...

... SUPREMAは、釉薬やエンゴブ、インク、塗料、ワニス用のI-Techドージングシステムで、あらゆるタイプの着色製品を極めて正確かつ迅速に作成することができます。 このシステムは、それぞれの投与バルブで最大72種類の回路を管理できるため、短時間で大量の製品を投与する必要がある企業にとって理想的です。ロットの最大重量は2800kgで、容器はビン、ドラム、タンクの3つのサイズに対応します。 オートミキサー ミキサーは、環境とオペレーターの安全性を考慮し、投与された製品の正確な均質化を保証し、完璧な出力を実現します。 フルイデンツ I-Techは、セラミック分野向けに特別に設計された電子トランスデューサで、製品の密度をリアルタイムで検出し、当社の管理アルゴリズムと組み合わせることで、配合を自動的に調整し、原材料の密度の変動にかかわらず、最終製品に同じ固形分を確保することができます。 プロカラーソフトウェア アイテックがMicrosoft ...

... ピストン充填機SERIES Fが選ばれる理由は、素材や構造の選択肢、豊富なモデルやアクセサリー、さまざまな応用分野など、数多くあります。 フレキシブルに、速く、正確に、様々な現実に対応します。手動充填のための独立したユニットとして、または包装ラインに組み込まれ、最もシンプルなものから最も高度なものまで、様々な用途に対応します。 空気圧で作動させることも、サーボモーターで制御することも可能で、高速で正確な性能が要求されます。 水から高粘度製品まで、食品、飲料、乳製品、化粧品、化学工業のあらゆる充填ニーズに対応するFシリーズ単筒式または多筒式薬注装置です。 標準範囲 - ...

... *1限られた流量で最大5000cPの粘度の液体を送液可能 *2搭載するシリンジにより異なりますが、最小流量の場合0.5uL、最大流量の場合60mLが該当します。 *3シリンジ出口径、液体粘度、環境圧力などの外部パラメータにより、ドローバック動作時の液体吸引速度が制限される場合があります。 ...

... セラのコンパクトドージングユニットCTDは、モジュール方式で設計されているため、お客様に最適なドージングユニットを見つけて構築することができます。各ユニットには、工場で標準化されたコンポーネントが含まれており、さまざまなアクセサリーを使用して拡張することができます。 セラのコンパクトドージングユニットCTDは、通常通り、現場での初期設置後、わずか数分で運転準備が整います。コンパクトドージングユニットCTDの設定において、お客様は以下の3つから選択することができます。 セラの3種類のポンプとさまざまなサイズのタンクから選択できます。 CTDは、ソレノイドダイアフラムポンプを備えた40リットルの小さなタンクから、制御可能なダイアフラムポンプを備えた最大1,000リットルの薬注タンクまで構成することが可能です。 能力特性 ...

... 小・中規模のクリエイティブ・サンプリングラボ向けのドージングシステム 創造的でサンプリングラボは問題を知っています: 閉じ込められたスペースは、多くの成分とタイトなスケジュールのためにほとんど十分なスペースを提供し、拡張する可能性はありません。 FRICKEのドージングシステムは、このような厄介な状況を解決します。特にオフィスビル用に開発されたモジュール式で省スペースのラボシステムは、最大500個のコンポーネントを高精度で自動化することができます。 速い処理時間のおかげで、あなたにプレッシャーをかけている同僚やせっかちなお客様は過去のものになっています。 これからは、ミックスのプレゼンテーションの早さも御社の強みになるでしょう。 ...

... バッチサイズ6kgまでの実験室および小規模生産用混合物のドージングシステム コンコルディア I (C1) は、生産性の高い研究室向けの柔軟なソリューションであり、最大6kgまでのバッチサイズの液体・粉体吐出に対応しています。 省スペース型のこのシステムは、より大きなシステムConcordia II - V（C 2 - 3）の生産能力に実験室投与システムのすべての利点を兼ね備えています。 6kgまでのバッチサイズ 無人夜勤時の全自動ミキシングレシピ130種類以上 ...

... ドージングスターは、非常に高い吐出精度と最大吐出速度を兼ね備えています。設計はモジュール式です。各モジュールは独自のスケールを使用しています。 バルブ容器を備えた可変数の投与モジュールの他に、各ドージングスターには、バッチ容器を個々のモジュールに移動させるための直線軸ロボットが付属しています。 1台のトロリーに最大25個の混合容器を配置します。4台のトロリーは簡単に工場内に押し込むことができます。直線軸ロボットのピッカーモジュールは、トロリから混合容器を取り出し、調剤終了後に同じ場所に戻します。 モジュール設計により、1台のロボットで最大8個のモジュールを搭載することができます。各投与モジュールは最大128個のバルブコンテナを収納することができます。 開口部15mmからの容器への高速注入が可能です。 8つのドージングモジュールに混合容器を最適な時間で配置するためのグランドブレーキ付きピッカーモジュールです。 最新のスケール技術 固定・可変バーコードを使用することができます。 ラッシュオーダーを最適な方法で生産工程に組み込む ...

... FADシステム（フレキシブル添加剤投与システム）は、適用分野やシステムコンセプトに応じて、添加剤スケールの代替または補完として、様々な添加剤を無制限に使用できる最大限の柔軟性を提供します。 FADシステムは、添加物の投与と計量を自動的に行い、空気圧で工場に搬送することを可能にします。このシステムは、ミキシングタワープラントの外でも、いつでもセットアップが可能です。 ユーザーにとっての利点：全体的なシステムとして、FADシステムは粉末添加物の柔軟な投与に最適な答えとなります。これは新しいミキシング計画でも既存の計画でも実施することができます。コンポーネントの組み合わせのオプションは、システム全体と同様に柔軟性があります。 WBS交換式容器システム 多数の添加剤をフレキシブルに使用可能 一度に最大10個の移動式容器を使用可能 多数の成分を含む新しい製剤をいつでも簡単に組み入れることができる BDSビッグバッグドージングステーション 製品はビッグバッグから直接取り出されるため、移し替えの必要がない 簡単な操作で効率を高め、時間とコストを大幅に削減します。 AFA添加剤コンベアシステム 添加剤注入システムは、ミキシングタワーの外側に設置することも可能で、ミキシングタワーのスペースを節約できます。 既存のプラントにいつでも簡単に設備を追加することができます。 AW添加剤計量器 3つのロードセルからなる最適設計により、最高の計量精度を実現 精密ドージングステーションによる最高品質のドージングエンドプロダクト ...

... m-tec の FIBERDOS は、バルクマテリアルプロセスに繊維を完全に自動で組み込むための柔軟なドージングシステムです。 FIBERDOSは、楕円形または長方形のサイロコンテナと、特別に設計されたスクリュー排出装置、およびサイロベースの下にある回転ローラーブラシ付きのドージングユニットで構成されています。FIBERDOSは、100 µmから8 mmまでの合成繊維、セルロース繊維、ガラス繊維の吐出に最適な装置です。もちろん、それ以上の長さのテストも可能です。 システム全体は、ロードセルによる負圧をベースにしています。FIBERDOSに取り付けられたシステムウェイトコントローラが、指定されたプロセスによってドージングプロセスを開始します。周波数制御の計量ユニットにより、特別に設計されたスクリューのモーターが動き出し、ファイバーを容器の中心部まで搬送します。 2つの空気圧式スライドバルブが排出床の中央で開く。長方形の断面が露出し、そこから2つの回転ローラーブラシに繊維が到達し、次の工程に繊維状物質を投入・脱粒します。投入する設定重量に達する前に、投入パラメーターの自動変更により、材料の細かい流れが作られます。このプロセスにより、繊維を正確にドージングすることができます。吐出量は、測定セルと付属の測定ロジックで制御されます。このように、FIBERDOSはいわゆる純量計またはロスインウェイトスケールとして動作します。 設置場所 FIBERDOSは基本的に様々な場所に設置することができますが、コストやプロセススピードを考慮すると、ミキサーや大型コンポーネントスケールに直接設置するのがベストです。また、m-tecの小分け用ドージングシステムの追加モジュールとして組み込むことも可能です。 ...

... m-tec の Powerdos は、モジュール式の全自動小分け成分投与システムです。このシステムは、オンラインまたはオフラインのソリューションとして設置することができます。特に流動性の悪い粉体のようなバルク材を、移動式またはコンパクトに設置し、高精度にドージングするために使用されます。POWERDOSは、バルク品の混合物を製造する際に、少量の骨材や粉末顔料を手動で添加する場合と比較して、最も有益なアプリケーションとなります。 POWERDOS-付加価値 最新のビジュアル化された制御技術により、POWERDOSは自律的に制御され、一般的なシステムやウェイトコントローラーに統合することが可能です。 非常に効果的な添加剤や顔料を、極めて少量ずつ正確に注入することができます。特許取得の吐出・排出プロセスにより、20〜25.000gの粉体の全吐出プロセスにおいて、最大±1gの吐出精度を実現。 ISO9001に準拠したコントローラによる生産プロセスの品質向上（バッチトレーサビリティや再現性など） 品質と競争力を確保するための最新の精密技術 品質を最大限に高めながら、原材料を最小限に抑える 精度はバルク材に依存しない ...

... 高粘度・高発泡性製品の定量注入に適した卓上型半自動定量注入機です。5mlから1000mlまでのボトルへの充填に適しています。 ...

... バッチ式および連続式の液体材料用ドージングユニット 液体、液体原料、添加物、顔料、フレーバーなどを連続または非連続で供給する固定式および移動式のシステムです。 供給方法は様々です。 重量損失バッチ処理 重量測定によるバッチ投与 容積計量と重量測定の両方による連続投入 質量分析計を用いた定量供給 このシステムは、さまざまなオプションと統合することができます。 循環ポンプとジャケット付きタンクによる加熱装置 HWとSW、プロセスインテグレーション ...

... PCM Dosyfruit™ premiumは、完全自動化されたBIBまたは容器吸引を備えたシングルまたはマルチの添加剤投与システムです。そのため、生鮮乳製品の果物の注入と投与の基準となっています。 PCM Dosyfruit™ベーシックは、BIBまたは容器吸込式の単一成分注入システムです。この経済的なソリューションは、生鮮乳製品産業の設備に最適です。 システムの使いやすさと柔軟性は、いくつかの重要な要素につながっています。手動での投与量調整（空気圧アクチュエータ）、複数のレシピの管理、自動CIP制御、自動容器切り替え、手動カフのプライミング。 また、コンテナをスキッドに一体化させ、一体化したコンテナの計量を可能にしたコンパクトバージョンもあります。 メリット 産業機器の生産性と柔軟性を高める 機械停止時間の短縮：「全自動」、自動プライミング、容器の自動交換（生産停止なし）、自動CIP制御 柔軟性：複数レシピの管理、自動用量調整（ブラシレスアクチュエータ 製品の損失を最小限に抑える 果物の上に果物、または果物の上に水を押す：レシピの切り替え時に限られた製品の損失 洗浄前の水押し：生産終了時にパイプ上での製品回収 包装機による投薬同期（ジャストインタイム Dosys™ ...

... PCMドージングユニットは、少量生産バッチのための多目的で費用対効果の高いソリューションです。 PCMドージングユニットのドージングスキッドは、BIB、コンテナまたはバルクラッキング（ホッパー）を使用して、単一または多成分の不均一なドージング（液体または固体）を行うために特別に設計されています。特にコンビニエンスフード、ベーカリー、乳製品市場での小ロット生産に最適です。 システムメリット 冗長性 - さまざまな吸い方に対応可能 - アプリケーションの多様性: ...

... PCMホッパーステーションは、新しいフルーツインジェクションユーザーや小規模生産設備に最適な装置です。 バルク充填（ホッパー）により、PCM Hopper Station単成分または多成分投与システムは、新しいフルーツ注入ユーザーおよび/または小規模な生産ユニットにとって理想的な装置です。 このホッパー投与ステーションは、濃縮フレーバーの正確な投与に最適です。 統合されたプリロードタンクで設計され、タンク検出プローブとポンプDosys™ の正確で信頼性の高い端部を装備したホッパー投薬ステーションは、厳格な衛生上の制約で正確な投薬を必要とする食品製剤の製造に最適です。その場で滅菌（CIP ...

流量: 10 g/s - 166 g/s

... エラストマーやフォームのスプレー用途に適したユニバーサルマシンです。小型高圧ユニットで広い応用分野をカバーします。パルスフリーの垂直ピストンポンプで計量し、カウンターフロー噴射の原理で混合します。溶剤は不要です。 技術データ 粘度範囲最大5000Cps 混合比の調整可能1:1 から 4:1 / 1:4 まで調整可能 使用圧力: 最大200 bar 寸法（LxBxH）：120 x 80 x 200 cm 総重量：約500 kg 電気供給3 x 400 ...

流量: 10 g/s - 83 g/s

... ポリウレタン高圧ユニットコンパクトなPUR高圧ユニットで、小サイズの技術部品を経済的、環境的に生産することができます。 技術データ 混合比は無段階で調整可能です。1:1 から 4:1 / 1:4 まで 粘度: 最大.5000 mPa*s 最大吐出圧力: 200 bar ショット重量: 3 - 1000 g 寸法（LxWxH）: 2500 x 1200 x 2200 mm 重量: 1540 kg 電気供給3 x 400 V / 50 Hz / 24 ...

流量: 100 g/min - 3,000 g/min

... DPM高圧注入機は、最も複雑な生産要件を満たすことができる完璧な設計で、最も多様なアプリケーションと顧客のニーズに適したソリューションです。高圧技術を使用することで、以下のような多くの重要な利点が得られます。 溶剤が不要になり、作業環境が改善され、生産プロセスが効率化され、高品質で物理的・機械的特性に優れた発泡体が得られ、原材料が大幅に節約できます。 ...

마이크로 디스펜싱 시스템 MDS 1560은 DST - Dynamic Shockwave Technology로 구동되고 있습니다. DST는 가장 완벽한 토출 결과를 이루기 위해 밸브의 효율을 최적화합니다. MDS 1560은 산업용 마이크로 디스펜싱에서 다양한 점도의 액체에 적합합니다. • DST로 구동 • 광범위한 어플리케이션 • 완벽한 토출 결과 • 초고속 + 파워를 위한 특별한 압축 기술 • 손쉬운 ...

초정밀 마이크로 디스펜싱 시스템 MDS 3280에는 디스펜서 성능을 더욱 향상시키기 위해 여러 가지 고급 기능이 장착되어 있습니다. 모듈식의 매우 유연한 시스템은 용액에 최적으로 적응할 수 있도록 설계되었습니다. 또한 혁신적인"Bayonet Fluid Box Body"를 사용하여 완벽한 비접촉식으로 제품을 신속하게 생산할 수 있습니다. • 통합 히팅 기능이 있는 특별한 Bayonet fluid Box Body • ...

... 超高精度マイクロディスペンシングシステムMDS 3283は、高周波と高精度により、ディスペンシング性能をさらに高めています。 モジュラー式で柔軟性の高いこのシステムは、最新のフレーム技術を搭載し、抜群の安定性と耐膨張性、耐破断伸展性を実現しています。 革新的な「バヨネット式流体ボックスボディ」を採用し、完璧で非接触な基板配置と迅速なメンテナンスを可能にしています。 - 高周波・高精度システム - 高速ピエゾテクノロジー - 非接触式ディスペンシング - 最新のフレーム技術により、優れた安定性と耐膨張性、耐破断伸展性を実現 - ...