... 生産、テスト、手直し、修正の分野では、どこでもルーティンワークが通用するわけではない。例えば、新しい工程や変更された工程は、組立のワークフローを複雑にし、新入社員は経験不足であることが多く、また、ルーティン化された社員は、最近導入された作業工程の変更を見落とします。こうしてミスが発生し、製品の安全性と品質に影響を及ぼすのです。 PGは、ゼロ・ディフェクト戦略と卓越した製品品質という目標に直結します！ PGは、ナビゲーションシステムに匹敵する視覚的組立支援システムで、画面上の指示により、プロセスチェーン全体を通して従業員を段階的に支援します。管理された工程を保証し、長期的に記録します。基本的に、すべての作業工程が大幅に自動化されます。すべての手動プロセスについては、視覚的な表示によって従業員が理解できるようにします。 すべての利点 - ...
... QS-Torqueは、お客様の生産現場における締結プロセスと工具を確実にチェックします。さらに、工程テストやテストデータも扱うことができます。この優れた品質保証のおかげで、一流の製品だけが貴社から出荷されます。個別に定義可能な測定ポイントにより、例えば接合技術とは無関係に、製品製造中のさまざまな変数を管理します。QS-Torqueを使用することで、ユーザーは、製品製造の全工程が事前に設定された許容範囲内であること（工程能力テスト）と、工具が適切な作業を行えること（機械能力テスト）を確認することができます。 QS-Torqueは、お客様のPoductionにおける工程と工具を確実に検査します！ QS-Torqueは、製品のライフサイクル全体を通して、品質試験の計画、実施、評価をサポートします。ここでの焦点は、常に締結プロセス/締結接続とそれに関連するすべてです。締結された接続部のライフサイクルは、様々な視点からトレースし、見ることができます。工具や試験装置から得られた測定ポイントのマスターデータ全体を数年後に検索することができ、製造物責任法（PL法）の観点からも安全な状態を保つことができます。 QS-TorqueとIPMの統合により、品質とプロセスデータの共通評価が可能になります。 すべての利点 - ...
... 購入したアクセスコードでJobControlソフトウェアにアクセス。どのブラウザでも使用できます。ソフトウェアの機能 スマートフォン、タブレット、PCで可視化 ジョブリストの現在のステータス 現在処理中のジョブ ジョブの処理状況 機械の状態情報（生産管理用） マシンのオン/オフ状況（メンテナンス用） 稼働率と生産性（管理用） 処理中のジョブリストの管理 * ジョブリストへのジョブ追加 * ジョブリストからジョブを削除 * ジョブオーダーの変更 * ...
... 詳細データを状態基準保全に活用 ADS Uptime™ 搭載エンコーダでは、取付状態やモータ制御に、最も関連性の高いデータを監視できます。ADSソリューションにより、予防保全や計画的なメンテナンスまで、業務を効率化できます。 エンコーダからの診断データを使用することにより、機械や生産システム全体の故障原因を予知できます。すべてのモーター設備が適正であれば、問題を回避できるため生産休止時間が大幅に削減されます。 状態、周波数、稼働時間などの詳細なデータを取得! 振動データは、制振制御のために、径方向と軸方向の両方が、測定されます。 アラーム出力のためのプリセット機能。 生産が停まった際の損失はいくらですか? 今日、エンコーダの診断データを活用することで、生産ラインに重大な障害が発生する前に、早期にアラーム信号を受けることができます。生産休止をたった1度回避しただけで、工場に設置したすべてのADSエンコーダの費用を回収できるかもしれません。 ADS ...
Leine & Linde
... なぜ受信制御？ Ctrl Visionは、着信および発信の生産品質レベルを監視および管理するための受信制御モジュールです。 ISO2859およびISO3951の品質基準に基づき、実績のあるデータ駆動方式を使用して、生産ロットを確実に受け入れるか拒否することができます。 当社の入荷品質管理ソフトウェアは、統計的サンプリング理論、AQL（許容可能な品質レベル）、SPCチャート、および過去のサプライヤパフォーマンスを使用して、すべての困難な作業を行います。 これは、シンプルで迅速な受け入れまたは拒否の決定を提供します。 ...
... 生産を計画、実行、監視するソフトウェア MMS は、すべての Fastems 自動化ソリューションの生産管理ソフトウェアであり、非自動化生産セルのプランニングと組織化を支援するスタンドアロンソフトウェアでもあります。MMS は、多品種生産を計画し、実行し、監視します。 基本的な考え方は、生産計画、生産リソース、機械を一つのソフトウェアに統合し、多品種少量のCNC生産をタイムリーかつ経済的に運用することです。工作機械1台から数十台まで、MMSはすでに何千ものCNCメーカーに選ばれています。 なぜMMSが生産に適しているのか？ MMSを使えば、あなたのプロセスから余分なものをすべて取り除くことができます：手作業による生産計画、変更が発生した場合の再計画、生産セットアップの繰り返し、切削工具のような不足しているリソースの待ち時間、その他部品が混在しているすべての生産現場で起こる多くの日常的な煩わしさ。 生産計画の自動化 MMSは、注文期日、在庫残高、または定期的な生産バッチに基づいて生産計画を自動的に作成します。MMSはリアルタイムのソフトウェアであり、緊急の注文やその他の生産変更が発生すると、生産計画は自動的に更新されます。 予測的資源管理 MMSは、最適化された生産ワークフローと、各注文に必要なNCプログラム、原材料、工具、ワークホールドなどの生産リソースを、数日先でも計算します。事前にリソースを準備することで、機械待ち時間の短縮と仕掛品の削減を保証します。 リアルタイム生産モニタリング MMSは、すべての主要業績評価指標を追跡し、生産に携わるすべての人に改善方法に関する洞察を提供します。 ...
... アプリケーションの分野 フラットフレキシブル素材 製品の特徴 生産計画段階での注文計画と関連する生産注文の管理のためのソフトウェアモジュール 付加価値 - モデルとタイプの簡単なコンパイル - 材料の明確な選択 - SAPなどの外部ERP・PPSソフトとの接続が可能 エキスパートが提供するインテリジェントな制御ソフトウェアは、切断時の材料加工作業をサポートします。 生産計画・制御システム（PPS）用のエキスパートプログラムは、お客様のニーズに合わせて様々なものが用意されています。PPSソフトウェアモジュールは、お客様が必要とするサポートを提供します。 - ...
Expert Systemtechnik GmbH
... 今日の製造環境では、生産と機械性能のリアルタイムなフィードバックが不可欠です。PROMONは、オペレーターや管理者が自信を持って生産工程を監視し、改善するために必要なすべての情報を提供します。 機械別、オペレーター別、ヘッド別、期間別のスループットの詳細なライブデータおよび履歴データは、フィーダーおよびコンポーネントの消耗データを示す技術データと組み合わされています。 複数のステーションからリモートでレポートすることができ、トレンド解析のためのエクスポートツールを備えているため、PROMON ...
... ADVARIS Manufacturing Execution Systemは、近代的な工場の全領域を理想的にカバーします。詳細なプランニングとスケジューリングから、現場管理、データ収集、品質保証、輸送管理、工具管理まで、生産プロセスを統合します。 効率的で柔軟な生産管理を実現します： 先見性のあるプランニングによるスケジュール遵守率の向上 最適化された段取り順序による生産コストの削減 すべてのエリアとコンポーネントのネットワーク化による迅速な生産管理 自動データ収集によるシームレスなトレーサビリティ スマート工場のためにMESモジュール 最新のスマートファクトリーソフトウェアを活用し、効率的で柔軟なプロセス管理を通じて持続可能な競争優位性を確保しましょう。当社の実績あるMESソリューションにより、生産性を向上させ、優れた納期信頼性を獲得することができます。 オーダー管理と材料スケジューリング オーダー管理モジュールを使用して、生産オーダーの処理と、生産、調達、販売間の必要な情報交換を制御します。資材所要量計画を使用して、注文書を自動的に作成することができます。生産倉庫管理は、すべての在庫移動、在庫、保管箱の割り当てを、お客様の要件と会社固有のルールに従って制御するために使用されます。オーダーの進捗状況を追跡するために、オーダーの種類、生産量、材料投入量、スクラップ量、品質特性、オーダーの手直しや完了を確認することができます。 ...
ADVARIS Informationssysteme GmbH
... マーキングとコーディングを簡単に。事実上あらゆるハードウェアやソフトウェアに対応する、市場で唯一の汎用マーキング・コーディング自動化プラットフォームです。 製品からパレットに至るまで、マーキングとコーディングの効率、精度、制御を解き放ちます。 MPERIAコントローラーで、マーキングとコーディングの効率の最高峰を体験してください。数秒でシームレスにメッセー ジを切り替え、マーク品質を向上させ、機器メー カーに関係なく生産ラインのコーディングを一 元管理します。170年以上にわたる専門知識により、継続的なサポートをお約束します。 レガシーコントローラーの課題 時代遅れの柔軟性に欠けるマーキングシステムを使用している企業は、製品、ケース、パレットのマーキングプロセスを合理化する上で大きな課題に直面しています。これらのシステムは使いにくく、自動化機能が欠けており、既存の生産環境へのシームレスな統合を妨げています。ユーザーフレンドリーなインターフェイスがなく、手作業によるコード切り替えは、エラーの増加、ボトルネック、非効率的なオペレーションにつながり、不必要な労働時間やコストのかかるリコールの原因となります。効率的な統合を可能にし、精度を向上させ、合理化されたマーキングプロセスで生産ラインを最適化できる、使いやすく自動化されたマーキングソリューションが急務となっています。 より優れたコントローラー 当社のコントローラは、合理化されたマーキングシステムを求める企業が直面する課題に対して、包括的な自動マーキングソリューションを提供します。ユーザーフレンドリーなインターフェイス、自動化機能、シームレスな統合により、コントローラは製品、ケース、パレットのマーキングプロセスに革命をもたらします。 ...
... PNControlは、お客様の生産と生産日をガイドし、監視します。 どのオーダーがどの機械で生産されているか、いつでも確認できます。機械の稼働率、作業進捗状況、そしてオーダー全体や個々の部品のステータスを数秒で把握することができます。 コントロールセンター機能は、生産ランを管理します。PN4000では、対応するオートメーションにより、複数の機械に対して同時にNCデータを作成することができます。これにより、ネスティングジョブをそれぞれの機械に柔軟に割り当てることができ、マウスをクリックするだけで、ジョブをリリースし、必要に応じてスケジュールを変更することができます。 特徴 ...
... 機械の生産性を管理・監督するソフト「Webレポート」：ダンボールの消費量から日々の生産動向まで マシンのアプリケーションとパフォーマンスに関するすべてのデータを表示してアクセスし、リアルタイムでマシンのパフォーマンスを分析することができます。 マシンパフォーマンスのリアルタイムレポートにより、必要に応じてパフォーマンスを最適化するための適切なアクションを取ることができます。 ウェブベースのアプリケーションで、お使いのデバイス（PC、タブレット、スマートフォン）からブラウザからアクセスできます。 サポートされている言語。イタリア語、英語、スペイン語、ドイツ語、フランス語 メリット - ...
Panotec
... フレキシブル生産システム（FMS）は高価であるが、生産性の高い生産設備であることは同じである。したがって、このようなシステムでは、工具を適時に提供することが特に重要である。TDM Tool Managementとこれらのシステムのマスターコンピュータ間のコミュニケーションは、必要な工具が機械または中央倉庫で適時に利用可能であることを保証します。そのため、工具の紛失による個々の機械のダウンタイムを回避することができ、結果として稼働率を高めることができます。 FMSの統合による生産性の向上 FMS ...
... セドマスターは、染色工場や繊維加工工場全体を管理するために設計された製造実行システム（MES）です。オペレーターからCEOまで、すべての人に統合されたソリューションを提供し、レシピ、プロセス、レポートの管理を可能にします。 このシステムは、薬品調剤、レシピ管理、ERPなど、他のシステムとの必要なインターフェースをすべてサポートしています。その結果、工程の効率が向上し、すべての機械が最適化されるため、コストを最小限に抑えることができます。 SedoMasterは染色工場や繊維加工工場の全てのシステムを1つのシステムで接続します。バッチスタートからバッチエンドまでの生産計画、そして関連する全てのプロセス。 セドマスターは、染色工場や織物仕上げ工場において、接続された生産環境を構築するための高度な機能と性能をすべて備えています。SedoMasterは、より良い生産とビジネス・パフォーマンスのためのリアルタイムの洞察を得るための、工場全体のための中心的なツールです。オペレーションをより良く理解し、労働力、設備、材料をより多く活用するのに役立ちます。 セドマスター・ベーシック - ...
... E-Batchは、コンクリート生産システムの総合制御ソリューションです。 コンクリートバッチングプラント用の標準アプリケーションソフトウェア。コンクリート製品、定置式または移動式の生コンバッチングプラント、スキップ駆動またはベルト駆動のすべてのバリエーションを含み、パラメトリックなカスタマイズが可能です。アスファルトバッチングプラント用の標準アプリケーションソフトウェア。 データ入力管理 原材料 顧客 請負業者 車両 設備のセットアップ レシピ報告 生産管理 ...
... 手動のイントラロジスティクスプロセスを自動化するための第一歩を踏み出したいとお考えですか？あるいは、単にどのような可能性があるか知りたいですか？それなら、Fbはまさにあなたに必要なものです。 手動の倉庫物流から安心して移行できます。 一見すると、試行錯誤のプロセスから自動化されたマテリアルフローへの変更は、非常に複雑で、そのため困難であるように思われがちです。 そもそも倉庫の自動化とは何なのか？ どこから始めるのがベストなのか？ 自動化のメリットとデメリットは？ ...
... パラトリックスは、Donatoni Macchineによって開発され、スラブから異なる形状の部分を切断の管理を最適化するために考案されたシンプルでユーザーフレンドリーなソフトウェアです。 これは、ディスクで切断プロセスを管理することを可能にするプログラムであり、プログラム内で事前定義された形状を使用するか、DXFファイルからインポートされた曲線形状（ステップ、キッチンワークトップ、長方形、カバー）だけでなく、直線形状の入力を可能にします。 利用可能な表面に応じて、ピースの位置とカットの順序を自動的に設定し、時間を最適化し、材料の無駄を減らすことができます。 ...
... 高度な生産管理ソフトウェアでオペレーションを改善 yudooが提供する生産段階管理・実行ソリューションは、すべての生産工程を管理し、オペレーターを指導し、すべての活動を追跡することができます。システムは、すべての操作の期間を記録し、KPI分析の目的のために重要な情報を収集します。 ワークフローの設定可能性 ガイダンスによる迅速で安全な作業 ヒューマンエラーによるミスの低減 フェーズタイムのトラッキング 収集した情報からのKPI分析 自動化されたワークフローは、オペレーターの日々の作業を驚くほど簡素化し、トレーニング時間を短縮すると同時に、ヒューマンエラーのリスクを低減します。 どんなに複雑な手順でも Yudooは、どんなに複雑な製造工程も、明確なワークフローに変換します。各ワークフローは完全に設定可能で、生産前後の段階も含めることができます（例えば、ライン準備、ラインクリアランス手順など）。このとき、yudooは明確なビデオ指示でオペレーターをガイドし、完成まで必要なすべてのタスクを実行します。生産工程はすべて記録され、ビジネスインテリジェンス分析に有用なデータを収集します。 ワークフロー - ...
... ZXインジケータの生産管理システム。 MATRIX CGソフトウェアは、MARELECスケールまたは年生の加工に関する完全な情報を提供します。 「レポートジェネレータ」を使用して、必要なレポートを簡単に生成して保存します。 各レポートは、ワンタッチでExcelシートとして保存することもできます。 機能 MARELECレポートジェネレータを使用して、必要な すべてのレポートを取得します：日付、製品またはクライアントまたは任意の組み合わせあたりのボックスの合計トレーサビリティ：ボックスに関するすべての詳細を取得：それが作られたとき、重量、など 処理されたボックスの詳細（特定の製品、クライアントまたは日）高速:100Mbit/sTCP/IPネットワーク接続によりリアルタイムでデータが読み取られます。 ラベル管理:MARELECラベルデザイナで任意のラベルを作成します。 ...
... 古い生産管理システムの既存の制約の1つは、レシピの扱い方でした。各レシピのパラメータ（投与量、優先順位、技術的時間）は別のシステムに保存され、生産を管理するプログラマブル・ロジック・コントローラの別のインターフェースを通じてロードされていました。この作業体制では、オペレーターが自律的にレシピを修正したり、新しいレシピを作ったりすることができないため、問題が生じていました。特に、新製品を作るときには、生産テスト中に何度も処方箋のパラメーターを変更して、望ましい結果が得られるようにしなければならないので、これは面倒なことです。もし、レシピを少し変更するたびに、外部に協力を求めたり、別のシステムでレシピを管理したりする必要があるとしたら、このプロセスがどれほど面倒なものになるか、想像してみてください。建築用混合材の製造では、レシピが正しく、品質にばらつきなく実行されることが最も重要です。例えば、タイル用接着剤では、化学添加物の比率が少し違うだけで、硬化時間が大きく変わり、工事関係者が適切な仕事をすることが難しくなります。そのため、レシピ管理における既存の状況を変えなければならなかった。 お客様と一緒に現状を分析した結果、既存のSCADAシステムはアップグレードできず、全面的にリプレースする必要があると判断しました。新システムは、技術的・ライセンス的に多くのメリットがあることから、産業用アプリケーションプラットフォーム「Ignition」で開発されました。 ...
... Tex Smart Gateway 4.0は、OT(Operative Technology)とIT(Informative Technology)を結びつけ、I4.0でのデータ統合や要求された通信を実現するための多機能で柔軟なシステムを構築することができるスマートノードです。SGは、様々なOSへのインストールが可能で、その柔軟性とモジュール性により、様々なニーズに応じたカスタマイズが可能です。 Tex SG 4.0システムでは、以下のことが可能です。 -製造プログラムやレシピのリモートアップロードによるコンピュータシステムとの相互接続の確立 CAD/CAMシステムで作成されたプログラムやレシピ、または機械上で直接作成されたプログラムやレシピを使用して、製造オーダーのジョブリストを作成、保存する。 -生産性を向上させるために分析可能なデータや情報を継続的に得るために、管理プログラムや他の生産サイクルマシンとの自動統合を開始する。 -生産された部品の品質を向上させるために、作業条件と手順パラメータを継続的に監視する。 ...
... 監視制御およびデータ収集システム (SCADA) SCR監視ソフトウェアは、どのようなタイプの設備にも適応することができます。 熱処理用途に最適化されているため、特殊機械、洗浄機、工業炉などの多数の設備で構成される工場全体を管理することができます。 クライアント・サーバー型アーキテクチャ（マルチステーション） MySQLデータベース ERP対応 Windows 10/11のPCで動作 最終監修プロジェクト 米国SFS社における部品自動洗浄ラインの監修と生産管理。 すべてのプロセスデータと生産パラメータを監視・記録し、統計分析モジュールによる完全な分析を可能にします。 また、新しい「タスクリマインダー」モジュールにより、メンテナンスタスクのリマインダーとトラッキングを行うことができます。 JOESTローディングシステム、ILVET洗浄機2台、焼き戻し炉（6ゾーン）、オイルタンク、焼き戻し炉（7ゾーン）を備えたMEAPFORNI熱処理ラインの監督と生産管理。 ラインでのメンテナンス作業を容易にするため、タッチパッドにSCR監視ソフトウェア（クライアントモード）をインストール。 タッチパッド上のクライアントモードでのSCADA監視ソフトウェア 熱処理ライン全体の管理 SAFED-AICHELIN熱処理ライン全体の監督と生産管理。新しい「Load ...
... 私たちがOnTaktを開発したのは、中小規模の店舗のニーズを満たす生産管理・機械監視ソフトウェアが市場に存在しないと感じたからです。OnTaktは、小規模な店舗でも簡単に導入できる軽量なソフトウェアですが、大規模な店舗の生産管理と機械の監視を行うのに十分な堅牢性を備えています。OnTaktは、より効率的で収益性の高い店舗運営に必要な最小限の実用的なデータを表示します。 OnTaktは、あらゆる規模の機械工場が、単一のダッシュボードで簡単に機械を接続し、データを取得し、オペレーションを可視化し、生産現場でリアルタイムに生産管理を行うことを可能にします。すべての機械工場は、現場の活動をシンプルかつ直感的に管理できる新技術を導入できるはずです。OnTaktは、5人の従業員でも、リアルタイムデータへのアクセス、簡単な操作、パワフルな結果によって、簡単に生産性を向上させることができます。OnTaktはお客様と共に成長することができますので、500人規模の店舗であっても、OnTaktをカスタマイズし、APIを通じてお客様の社内システムに統合することができます。 ...
... COALZAは、縦型包装機とお客様の特定のニーズを満たすために完全に開発されました。 当社の制御システムとソフトウェアは、縦型包装機メーカーとして約60年、食品、食料品、化学品、ハードウェアなどの包装機、5,000以上の包装ソリューションの設計と製造の経験に基づいています。 制御システムとソフトウェアの主な特徴 - 顧客の生産管理システムとの通信。工場への完全統合。 - 周辺エレメントと吐出の完全統合 - コンフィギュレーションと同期設定を1つの画面に表示。 - お客様のニーズに応じてパラメータを調整できるOEE計算。 - ...
... L.I.M.E.s.は、I-TECHが開発した工業生産管理用の高度なソフトウェア・ソリューションです。作業条件とプロセスパラメーターを監視するため、投入・貯蔵エリアと統合するよう設計されています。 適切なセンサーを使用することで、原材料の貯蔵やタンクのレベルを監視することができます。監視ソフトウェアのおかげで、予想される総消費量を追跡することが可能です。このようにして、上流のカラーリング・システムは、ダウンタイム、消費、廃棄を制限する適切な量を準備します。 この革新的なアプリケーションは、ライン上の装置や機械と双方向通信できるように適切に設定されたパーソナル・コンピューターを通じて、生産工程を完全に制御することができます。 ロジスティクス・ソフトウェア、供給ネットワーク、生産サイクルの他の機械と自動的に統合するように設計されています。機械に搭載されたセンサーや変換器のおかげで、システムの状態（例えば、製品在庫のレベル）に関するリアルタイムの情報を収集し、機械自体のサービスに必要な活動（例えば、補充のための原材料の発注）を計画することが可能です。 シンプルで直感的 シンプルで完全に統合されたソフトウェア・インターフェースにより、さまざまな生産エリアの工場や機械を管理し、生産全体をコントロールします。 統合 適切な量のレシピをインポートし、必要な時に必要な場所で調理します。 これにより、過剰生産を減らし、過小生産を避けることができます！ ...