... 最新世代のガス充填プレスは、個々の構成が可能なため幅広い用途に適しており、優れた価格性能比が印象的です。改良された搬送システムは、熱可塑性スペーサーの加工も可能にし、組み立て時にあらゆるガラスタイプを考慮します。 FPS-Aの構成は？ ガラス搬送は、歯付きベルトを備えた分割キャリアによって行われます。強化された設計により、高いガラス厚や重いユニットの加工が可能です。プレスされたパネル表面は特殊な多層パネルで作られており、最小の製造公差で断熱ガラスユニットの正確なパッケージ厚を保証します。 プレス室の防水は、入口側では固定シールバーにより、出口側では可動シールバーにより達成され、ガス消費は最小限に抑えられている。 全自動ガス充填プレスの仕組みは？ 1枚目のガラス板は、センサーによって後端が検出された後、プレス機内に搬送され、位置決めされます。反対側の可動プレスプレートの真空吸着カップがガラスシートを吸着します。スペーサーバーを装着した2枚目のガラスシートが搬入され、前のガラスシートと同じ位置に配置される。プレス室は防水加工される。新しく形成されたセルの中で、ガスはユニット内を上昇し、乱流を発生させることなく、封入された空気を上方に置換する。必要なガス量に達すると、ユニットがプレスされて送り出される。 ...
圧力能力: 2 kN - 30 kN
ストローク: 0 mm - 400 mm
... 組立、接合、成形、測定、検査など、スマートファンクションキットは、最大70kNまでの力を持つ多くのプレスや接合の用途に適しています。このモジュール式サーボプレスは、レックスロスの機械・電気部品とソフトウェアを組み合わせたもので、システムインテグレーターやプロセスのノウハウを持つエンドユーザーにとって最適な基盤となっています。 柔軟性、コンパクト性、未来志向 製品の選択、試運転、プログラミング、評価が簡単にできます。さらに、スマートファンクションキットはオープンインターフェースで接続でき、タブレットで便利にモニターすることができます。これにより、透明性を最大限に高め、ダウンタイムを短縮し、電動プレスの生産性を向上させることができます。 簡単な製品選択 - ...
... FP 39/MT 130 セイルタイプのアイレットを装着するためのマニュアルレバープレス インテリアカーテンやバナー、ターポリンなどの「帆」タイプのアイレットを付けるのに最適のプレス機です。 VELA社のアイレットを使用する場合、まずどのアイレットを使用するかを選択する必要があります。 VELAのアイレットは、21型（内孔7mm）から150型（内孔43mm）までの種類があります。 アイレットを選んだら、次にパンチングキット/リベットキットを選びます。 VELAアイレットを装着するタイプごとに、パンチングキット/リベットキットを1つ購入する必要があります。 例えば、TYPE21とTYPE50のアイレットを貼る場合は、MT130のプレス機に2つの「KIT/PERF/RIB1」を購入し、注文コメントで2つの希望サイズを指定する必要があるのだそうです。 VELAタイプのアイレットは、アイレットとワッシャーの2つのパーツで構成されており、通常、アイレットを装着するためには下穴をあける必要があります。 下穴を開けたくない場合は、セルフピアシングタイプのVELAタイプアイレットをお選びいただけます（一部サイズのみ）。 通常、パンチを交換した後、素材に穴を開ける作業とアイレットを装着する作業は、2段階に分けて行われます。 MODELSFP39 ...
圧力能力: 120 kN - 150 kN
速度(ストローク/分): 600 p/min
... - 剛性の高いCフレーム中空鋳造設計により、過度の反発を回避 - ローラーベアリング上の偏心シャフト、コネクティングロッド、フライホイール：最高の連続出力を実現 - バックラッシュのない8つ折りリニアローラーベアリングガイド付きラムスライド - 自動高速サイクルプレス：機械式グリッパーフィーダーまたはサーボドライブ付きCNCローラーフィーダーが利用可能 - 固定ストローク、20～40mmの間で調整可能 - 3面ボディ：電子インターロック付きピボット式フロントドア ...
油圧ポンプ動力: 9 kW - 37 kW
... 概要
Bucher Unipektin のピストンプレスは、汚泥の物理的脱水限界まで水分を除去するよう設計された機械式脱水装置であり、最も効率的な脱水技術の一つです。汚泥の破砕や加水分解と組み合わせることで、より高い固形分（乾燥物質）を達成できます。実績では技術的寿命が40年以上に及ぶ事例があります。製造元は Bucher Unipektin AG（スイス）です。
動作原理
主要構成要素はシリンダーと回転するピストンです。ピストンとシリンダーの間に配置された溝付きポリウレタン排水部が濾液を下水へ排出します。フロック剤と混合された汚泥はスクリューポンプでシリンダー内へ供給され、排水部間の空間を満たします。シリンダー径と排水部の数（ろ過面積）が処理能力を決定します。ピストンは約毎分6回転で回転し、圧縮・膨張のサイクルにより溝付きポリウレタンコアとフィルターファブリックを通じて余分な水分を排出します。
周辺装置・制御
供給はスクリューポンプで行い、フロック剤は動的ミキサーで混合・投入します。各設備にはマイクロ波式の乾物質（DS）測定が装備され、乾物質と流量に基づいてポリマーを調整し、過剰投与を抑制します。汚泥およびフロック剤配管には流量計を設置します。プレスは電源および制御を統合したシステムを備え、主幹電気盤と連携可能です。平均乾物質の継続監視と制御盤により、リアルタイムおよびアーカイブデータを提供し、装置の制御が可能です。
運用面
脱水結果 ...
圧力能力: 53,936 N
台幅: 312 mm
台の長さ: 322 mm
... 機械式スクリュープレス prk-2 カルダンシャフトクロスのプレスとスティップ加工用 カルダンシャフトの修理・製造時の組立作業やクロスボーのスティップリング作業、その他プレス作業を伴う工程に適しています。 設計の特徴ポンチは、フォークベアリングの直径に対応するハウジングに取り付け固定されます。フォーク穴（及びクロス）の軸とポンチの軸が一致するようにクロス付きフォークを取り付ける。クロスピースを支えるために下部ストッパーを取り付ける。プレスヘッドホイールを時計方向に押す。このプレス機を使用することにより、快適な作業を妨げない限り、カルダンシャフトや上記とは異なるパラメータの製品を加工することが可能です。このプレスは修理工場で作業するように設計されており、操作やメンテナンスに特別な知識は必要ありません。 ...
... 充填から成形、焼結までの製造プロセスのすべてのステップを網羅する大型多段CNC成形プレスシステムを使用した独自の技術。 従来の機械式成形プレスでは到達できない高精度な部品製造が可能です。 焼結部品の特長 短加工時間 高密度と強度 精密 複雑な形状 三木プーリー焼結技術M ST製品は、合計を提供するユニークな大型多段CNC成形プレスシステム（500トン/ 1.000トン）を使用して開発された任意の部分の名前です成形から焼結までの充填システム（充填から焼結まで）。 MST製品は、高密度です. 高精度. ...