容量式ディスペンサ

... SAM 2Rは、様々な種類の液体製品を投与するための半自動ベンチトップ機です。 これは、Nrのために用意されています。2 注射器とNr.2 充填注射器の2つのステップで。 調整可能な容積、テフロンガスケット、ポリプロピレンピストンを備えた、BICYLINDRICAL 製剤ユニットが装備されています。 動作は、サイクルモードまたは連続モードで選択できます。 投与速度は電子的に調整可能であり、投与量は目盛り付けられた精密な偏心によって調整される。 投与する製品と接触するすべての金属部品は、ステンレス鋼 ...

... ポリマーには特別な注意が払われますが、マスターバッチにもかなりの量の湿度が含まれていることがよくあります。 DVM Hは、180 ℃ までの温度に適したスクリュータイプの体積投薬ユニットです。 熱絶縁投薬ボディ 直接割合設定 100 メモリ ステンレス鋼交換可能な投薬スクリュー ...

... 2 成分計量プラント 適用用： エポキシ 樹脂ポリウレタン樹脂 シリコーン 接着剤 技術データ： • ステンレスシャーシ • ローラー • 2 x 固定容器 70/30リットル • 2つのバルブ付き 計量ブロック • 回転可能 90° • 高精度スチールギヤポンプ • 三相電流モータ • シーメンスコントローラ • スタート/ストップ用プッシュボタン ...

... ピストン充填機SERIES Fが選ばれる理由は、素材や構造の選択肢、豊富なモデルやアクセサリー、さまざまな応用分野など、数多くあります。 フレキシブルに、速く、正確に、様々な現実に対応します。手動充填のための独立したユニットとして、または包装ラインに組み込まれ、最もシンプルなものから最も高度なものまで、様々な用途に対応します。 空気圧で作動させることも、サーボモーターで制御することも可能で、高速で正確な性能が要求されます。 水から高粘度製品まで、食品、飲料、乳製品、化粧品、化学工業のあらゆる充填ニーズに対応するFシリーズ単筒式または多筒式薬注装置です。 標準範囲 - ...

出力: 0.5 kW

... 移動式でコンパクトな装置は、最終レシピに添加される固形または顆粒製品の正確なドージングに特化しています。 1.最高の精度 POWDER DSドージングシステムは固形製品を≤ 2 grの精度でドージングします。 2.レシピの自動化 DMSのHMI制御・監視システムにより、レシピの反復サイクルが可能になり、エラーを回避し、最終製品の品質を向上させます。 3.品質の向上 高精度の吐出とレシピのプログラミングにより、DMS固体吐出システムは手動吐出プロセスの品質を向上させます。 4.安全性 POWDER ...

... DOSER GDSAは、明確に定義された量の製品を抽出し、調整することを目的としています。 標準的なタイプでは、上部容器からなり、そこに投与される製品が手動でストックされるか、自動的にロードされます。一般的には、製品の流体を維持し、確実にアンロードするためのモーター付きリールが含まれています。 その下には、ギアモーターで制御され、その回転速度に比例して必要な量を引き出し、計量する抽出スクリューコンベアが配置されています。周波数可変装置のおかげで、容量を自由に変更することが可能です。 取り出し能力はスクリューコンベヤの速度に比例し、容積計算を行います。 ドーザは、製品の密度とは無関係に高い精度を得るために、1つまたは複数のロードセルの上に設置することができます。そうすることで、電子制御装置を通して機械の能力を瞬時に確認することができ、また実際のニーズに応じて抽出速度を変更することも可能です。 この機械は、数グラムから数キログラムまで、性質も密度も全く異なる多くの材料に使用することができます。そのため、さまざまな寸法や形状のものを作ることができます。また、流動性の悪いものについては、二重取り出し式スクリューコンベヤを必要とする場合もあります。 ...

... エッカルドの供給・注入システムは、すべてのエッカルド潤滑装置と完璧に調和するように設計されています。これらのシステムには、小型の一体型注入装置から、フィルターユニットやタンクヒーターを備えた独立型のオイル供給ソリューションまであります。 特徴と利点 - コンパクト設計 - 完全なオイル処理 - 戻り油を再利用 - 個別の注入・貯蔵ソリューション - 一体型タンクヒーターとフィルターユニットのオプション - あらゆるメーカーと粘度のオイルに対応 - あらゆるサイズと性能データが利用可能 設計バージョンと詳細 吐出システム ...

... 色つき製品の各成分について、再現性の高い吐出量と最短の吐出時間を実現するディスペンサーです。 - あらゆる色調の製品をジャストインタイムで製造可能 - 貯蔵量の削減による設備投資の最小化 - コンパクトなディスペンサーで大容量の着色製品を製造 - 柔軟性と性能の向上 あなたは、レシートを開発し、最適化し、修正し、何十もの基本コンポーネントを保管し、これらの作業をすべて手作業で行っていますか？ なぜなら、そうすることで、より重要な処理のためのキャパシティが確保されるからです。 ラボラトリー調剤センターは、お客様のラボや生産工程にスムーズに統合することができます。 ...

... 色材を構成する各成分の再現性が高く、必要な量を必要な時間だけ吐出することが可能な分注プラントです。 - あらゆる色調の製品をジャストインタイムで製造可能 - 貯蔵量の削減による設備投資の最小化 - コンパクトなディスペンサーで大容量の着色製品を生産 - 柔軟性と性能の向上 FS 2005とFS 182のアプリケーションは非常に多岐にわたり、吐出量、質量、および吐出成分の物理的性質に依存します。典型的なアプリケーションは、塗料、添加剤、印刷インクのメーカー、中・大規模のパッケージング会社などです。水系、溶剤系、UV系の製品に適しており、年間生産量が多いだけでなく、小さな缶にディスペンスするニーズにも対応しています。様々な再現性の要求やディスペンサー容器のサイズに対応するため、複数のスケールや当社の容量式ディスペンサーHX5を装備することができます。 ...

... 色材を構成する各成分の再現性が高く、必要な量を必要な時間だけ吐出することが可能な分注プラントです。 - あらゆる色調の製品をジャストインタイムで製造可能 - 貯蔵量の削減による設備投資の最小化 - コンパクトなディスペンサーで大容量の着色製品を製造 - 柔軟性と性能の向上 FS 2005とFS 182のアプリケーションは非常に多岐にわたり、吐出量、質量、および吐出成分の物理的性質に依存します。典型的なアプリケーションは、塗料、添加剤、印刷インクのメーカー、中・大規模のパッケージング会社などです。ディスペンサーは水系、溶剤系、UV系の製品に適しており、年間生産量が多いだけでなく、小さな缶に分注する必要性にも対応します。様々な再現性の要求やディスペンサー容器のサイズに対応するため、複数のスケールや当社の容量式ディスペンサーHX5を装備することができます。 ...

... *1限られた流量で最大5000cPの粘度の液体を送液可能 *2搭載するシリンジにより異なりますが、最小流量の場合0.5uL、最大流量の場合60mLが該当します。 *3シリンジ出口径、液体粘度、環境圧力などの外部パラメータにより、ドローバック動作時の液体吸引速度が制限される場合があります。 ...

... セラのコンパクトドージングユニットCTDは、モジュール方式で設計されているため、お客様に最適なドージングユニットを見つけて構築することができます。各ユニットには、工場で標準化されたコンポーネントが含まれており、さまざまなアクセサリーを使用して拡張することができます。 セラのコンパクトドージングユニットCTDは、通常通り、現場での初期設置後、わずか数分で運転準備が整います。コンパクトドージングユニットCTDの設定において、お客様は以下の3つから選択することができます。 セラの3種類のポンプとさまざまなサイズのタンクから選択できます。 CTDは、ソレノイドダイアフラムポンプを備えた40リットルの小さなタンクから、制御可能なダイアフラムポンプを備えた最大1,000リットルの薬注タンクまで構成することが可能です。 能力特性 ...

... 小・中規模のクリエイティブ・サンプリングラボ向けのドージングシステム 創造的でサンプリングラボは問題を知っています: 閉じ込められたスペースは、多くの成分とタイトなスケジュールのためにほとんど十分なスペースを提供し、拡張する可能性はありません。 FRICKEのドージングシステムは、このような厄介な状況を解決します。特にオフィスビル用に開発されたモジュール式で省スペースのラボシステムは、最大500個のコンポーネントを高精度で自動化することができます。 速い処理時間のおかげで、あなたにプレッシャーをかけている同僚やせっかちなお客様は過去のものになっています。 これからは、ミックスのプレゼンテーションの早さも御社の強みになるでしょう。 ...

... ドージングスターは、非常に高い吐出精度と最大吐出速度を兼ね備えています。設計はモジュール式です。各モジュールは独自のスケールを使用しています。 バルブ容器を備えた可変数の投与モジュールの他に、各ドージングスターには、バッチ容器を個々のモジュールに移動させるための直線軸ロボットが付属しています。 1台のトロリーに最大25個の混合容器を配置します。4台のトロリーは簡単に工場内に押し込むことができます。直線軸ロボットのピッカーモジュールは、トロリから混合容器を取り出し、調剤終了後に同じ場所に戻します。 モジュール設計により、1台のロボットで最大8個のモジュールを搭載することができます。各投与モジュールは最大128個のバルブコンテナを収納することができます。 開口部15mmからの容器への高速注入が可能です。 8つのドージングモジュールに混合容器を最適な時間で配置するためのグランドブレーキ付きピッカーモジュールです。 最新のスケール技術 固定・可変バーコードを使用することができます。 ラッシュオーダーを最適な方法で生産工程に組み込む ...

... バッチサイズ150kgまでの生産用混合物の注入システム 実践の中での本物の挑戦。緊急の仕事のために生産枠を見つけなければなりません。これは頻繁に生産を停止しなければならないことを意味し、シーケンスやタイムスケジュールが中断されることを意味します。FRICKEのドージングシステムは、緊急のジョブを運転中のオペレーションに統合することを可能にします。 とその生産は、全体としての生産シーケンスを中断することなく、数分以内に行われます。仕事が完了すると、通常の生産は完全に自動的に計画通りに継続されます。 ...

... m-tec の FIBERDOS は、バルクマテリアルプロセスに繊維を完全に自動で組み込むための柔軟なドージングシステムです。 FIBERDOSは、楕円形または長方形のサイロコンテナと、特別に設計されたスクリュー排出装置、およびサイロベースの下にある回転ローラーブラシ付きのドージングユニットで構成されています。FIBERDOSは、100 µmから8 mmまでの合成繊維、セルロース繊維、ガラス繊維の吐出に最適な装置です。もちろん、それ以上の長さのテストも可能です。 システム全体は、ロードセルによる負圧をベースにしています。FIBERDOSに取り付けられたシステムウェイトコントローラが、指定されたプロセスによってドージングプロセスを開始します。周波数制御の計量ユニットにより、特別に設計されたスクリューのモーターが動き出し、ファイバーを容器の中心部まで搬送します。 2つの空気圧式スライドバルブが排出床の中央で開く。長方形の断面が露出し、そこから2つの回転ローラーブラシに繊維が到達し、次の工程に繊維状物質を投入・脱粒します。投入する設定重量に達する前に、投入パラメーターの自動変更により、材料の細かい流れが作られます。このプロセスにより、繊維を正確にドージングすることができます。吐出量は、測定セルと付属の測定ロジックで制御されます。このように、FIBERDOSはいわゆる純量計またはロスインウェイトスケールとして動作します。 設置場所 FIBERDOSは基本的に様々な場所に設置することができますが、コストやプロセススピードを考慮すると、ミキサーや大型コンポーネントスケールに直接設置するのがベストです。また、m-tecの小分け用ドージングシステムの追加モジュールとして組み込むことも可能です。 ...

... 高粘度・高発泡性製品の定量注入に適した卓上型半自動定量注入機です。5mlから1000mlまでのボトルへの充填に適しています。 ...

... バッチ式および連続式の液体材料用ドージングユニット 液体、液体原料、添加物、顔料、フレーバーなどを連続または非連続で供給する固定式および移動式のシステムです。 供給方法は様々です。 重量損失バッチ処理 重量測定によるバッチ投与 容積計量と重量測定の両方による連続投入 質量分析計を用いた定量供給 このシステムは、さまざまなオプションと統合することができます。 循環ポンプとジャケット付きタンクによる加熱装置 HWとSW、プロセスインテグレーション ...

... PCM Dosyfruit™ premiumは、完全自動化されたBIBまたは容器吸引を備えたシングルまたはマルチの添加剤投与システムです。そのため、生鮮乳製品の果物の注入と投与の基準となっています。 PCM Dosyfruit™ベーシックは、BIBまたは容器吸込式の単一成分注入システムです。この経済的なソリューションは、生鮮乳製品産業の設備に最適です。 システムの使いやすさと柔軟性は、いくつかの重要な要素につながっています。手動での投与量調整（空気圧アクチュエータ）、複数のレシピの管理、自動CIP制御、自動容器切り替え、手動カフのプライミング。 また、コンテナをスキッドに一体化させ、一体化したコンテナの計量を可能にしたコンパクトバージョンもあります。 メリット 産業機器の生産性と柔軟性を高める 機械停止時間の短縮：「全自動」、自動プライミング、容器の自動交換（生産停止なし）、自動CIP制御 柔軟性：複数レシピの管理、自動用量調整（ブラシレスアクチュエータ 製品の損失を最小限に抑える 果物の上に果物、または果物の上に水を押す：レシピの切り替え時に限られた製品の損失 洗浄前の水押し：生産終了時にパイプ上での製品回収 包装機による投薬同期（ジャストインタイム Dosys™ ...

... PCM添加ステーションは、アロマやその他の液体添加物に理想的な装置です。 PCM添加ステーションは、シングルまたはマルチフレーバー、またはドラム吸引ランスを備えた液体添加剤のポンプ装置です。 フレーバーまたは添加剤用量は、混合ステップから主製品の搬送配管に上流に注入されます。 コンパクトで既存の設備に簡単に統合できるPCM添加ステーションは、コンディショニングマシンと包装機によって、または製品の主な流れに応じて同期させることができます。 トレーの端を制御する低レベル検出プローブを備えたステンレス製サクションロッドを備え、添加ステーションは、完全な生産チェーン内で安全で正確な投薬プロセスを求めるユーザーに完全に答えます。 ...

流量: 10 g/s - 166 g/s

... エラストマーやフォームのスプレー用途に適したユニバーサルマシンです。小型高圧ユニットで広い応用分野をカバーします。パルスフリーの垂直ピストンポンプで計量し、カウンターフロー噴射の原理で混合します。溶剤は不要です。 技術データ 粘度範囲最大5000Cps 混合比の調整可能1:1 から 4:1 / 1:4 まで調整可能 使用圧力: 最大200 bar 寸法（LxBxH）：120 x 80 x 200 cm 総重量：約500 kg 電気供給3 x 400 ...

流量: 100 g/min - 3,000 g/min

... DPM高圧注入機は、最も複雑な生産要件を満たすことができる完璧な設計で、最も多様なアプリケーションと顧客のニーズに適したソリューションです。高圧技術を使用することで、以下のような多くの重要な利点が得られます。 溶剤が不要になり、作業環境が改善され、生産プロセスが効率化され、高品質で物理的・機械的特性に優れた発泡体が得られ、原材料が大幅に節約できます。 ...

마이크로 디스펜싱 시스템 MDS 1560은 DST - Dynamic Shockwave Technology로 구동되고 있습니다. DST는 가장 완벽한 토출 결과를 이루기 위해 밸브의 효율을 최적화합니다. MDS 1560은 산업용 마이크로 디스펜싱에서 다양한 점도의 액체에 적합합니다. • DST로 구동 • 광범위한 어플리케이션 • 완벽한 토출 결과 • 초고속 + 파워를 위한 특별한 압축 기술 • 손쉬운 ...

초정밀 마이크로 디스펜싱 시스템 MDS 3280에는 디스펜서 성능을 더욱 향상시키기 위해 여러 가지 고급 기능이 장착되어 있습니다. 모듈식의 매우 유연한 시스템은 용액에 최적으로 적응할 수 있도록 설계되었습니다. 또한 혁신적인"Bayonet Fluid Box Body"를 사용하여 완벽한 비접촉식으로 제품을 신속하게 생산할 수 있습니다. • 통합 히팅 기능이 있는 특별한 Bayonet fluid Box Body • ...

정밀한 마이크로 디스펜싱 시스템 MDS 3250+FC 은 고속 피에조 기술을 기반으로 하며 고점도에서 최고 점도의 용액에 적용되는 광범위하고 정교한 어플리케이션에 적합합니다. • 상부 조절 방식으로 빠른 구성 • 고속 피에조 기술 • 정확한 토출 결과 • 초정밀 비접촉 토출 • 어플리케이션 유연성 MDS 3250 +FC 마이크로 디스펜싱 밸브는 가장 강력한 고속 피에조 디스펜싱 밸브 중 하나입니다. 본 ...

精度: 0.5 %
出力: 0.2 kW - 2.1 kW

Ultimus™ Vは、粘度が変化する液剤の高度なアプリケーションに対応した卓上型液剤塗布システムで、新たなレベルの精度、安定性、プロセスコントロールをお届けします。 液性エポキシや UV 硬化型接着剤、時間とともに粘度が上昇したり、室温の上昇とともに粘度が低下するなどといった液剤の塗布に適した Ultimus V は、塗布量を一定に保ち、高い再現性で液剤塗布をコントロールします。 直観的な RS232 インターフェイスを備えた Ultimus V は、塗布時間、圧力、真空設定を完全に電子制御して非常に高い精度で一定の量を塗布できます。パターンは、最大で ...

... - 幅広い減速機と傾斜したスクリュー形状により高精度を実現 - センターブロック設計による完璧なフロー - 簡単で迅速な洗浄方法 シングルステーションまたはダブルステーションの容量式吐出装置で、処理量は0.005～150kg/hです。マスターバッチ、添加剤、リグラインドを処理スクリューに投入するように設計されています。 構造設計とユーザーフレンドリーなソフトウェアの組み合わせにより、最高の使いやすさを実現しています。マイクロプロセッサー制御により簡単に設定でき、最大99のレシピを保存できるため、製造するブレンドを素早く選択できます。 ...

シュアフォーム システムは、ホットメルト接着剤を不活性ガスと混ぜ合わせ、クローズドセルフォームを塗布時に作成します。接着剤とガスの混合比率は、スパイラルスプレーまたはビードのパターンにて調整可能フォーム化された接着剤は生産効率を向上させ、完成品の品質改善に貢献します。 • 材料ボリュームを増やすことで、材料の使用量とコストを最大 50% 削減可能 • より迅速なセット時間とオープン時間の延長により、生産性と効率が向上 • 浸透性が増し、隙間を埋める機能が向上するため、高い接着強度を得ることが可能 • ...