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圧力能力: 400 kN
最大圧力: 30 MPa
重量: 17,000 kg
... セラミックトレーのプレスに使用される自動静水圧プレスKDR400は、セラミックプレス製造の経験に基づき、国際的に先進的な技術で、トレーの技術的要求と静水圧プレスの特徴に合致する当社独自の発明品である。 工業化生産をベースに開発されたものです。製品の最大直径はφ365mmで、丸型や特殊形状（角型、楕円型）のトレーや食器に縁取りやレリーフを施したものを生産することができる。 等方圧プレスのメリット 1.セラミック乾燥粉末を原料としています。 2.プラスチックやロールプレス製品の変形やクラックなどの欠陥を取り除き、高い完成品率と低コストを実現します。 3.工業化された生産のために利用できる、非常に生産的な効率および低い労働の強度との完全な自動、。 4.均一な製品。 5.焼成時の乾燥工程がないため、省エネルギーでコストダウンが可能です。 ...
圧力能力: 20 tf
開口部: 600 mm
... 私達はあなたとともにスペシャル順序の研修会の出版物を作り出します 私達のプロダクトは顧客指向に従ってある あなたのニーズを共有するために私達に連絡することを躊躇しないでください ...
... 等方圧加圧は「冷間」または「熱間」で行われます。冷間等方圧プレス（CIP）は常温でグリーン部品を圧縮するために使用され、熱間等方圧プレス（HIP）は固体拡散により高温で部品を完全に圧縮するために使用される。 等方圧加圧は「冷間」または「熱間」で行われる。冷間等方圧加圧（CIP）は常温でグリーン部品を成形するために使用され、熱間等方圧加圧（HIP）は固体拡散により高温で部品を完全に成形するために使用される。 冷間等方圧加圧プロセスでは、金型または真空にしたサンプルを、作動流体（通常は腐食防止剤入りの水）で満たされたチャンバーに入れ、外部ポンプで加圧します。MSE冷間静水圧プレスの圧力室は、急速な生産速度による厳しい繰り返し荷重に耐えるように設計されており、疲労破壊を考慮しています。 冷間プレスと比較して、静水圧成形は金型の表面全体に均一に圧力をかけます。 冷間プレス部品の密度分布に大きな影響を与える金型壁の摩擦がないため、より均一な密度が得られます。 また、金型壁面の潤滑剤が不要になるため、より高いプレス密度が可能になり、最終焼結前または最終焼結中の潤滑剤除去に伴う問題も解消されます。さらに、必要であれば、成形前にルースパウダーから空気を抜くことができます。その結果、アイソスタティック成形は、脆い粉末や微細な粉末に適用した場合、所定の成形圧力でより均一な密度を得ることができ、成形不良が比較的発生しにくくなります。 ...
... 冷間等圧プレスでは、各方向から液体中に圧力を加え、一軸プレスと比較して複雑な形状の圧縮（高品質の部品）の均一性が向上します。 MSE Technologyの冷間等圧プレスはセラミック、炭素、プラスチック、粉末金属産業に最適で、お客様の要求に合わせてカスタマイズできます。 これらのデバイスは、最大 700MPaまでの圧力で動作することができます。 制御された加圧および減圧（手動または自動）により、均一な密度で内部応力を低減した製品を製造することができます。 亀裂や剥離などの一般的な問題も排除されます。 ...
最大圧力: 207 MPa
... Hiperbaric 42 HIPプレスは、金属やその他の部品の加工や後処理のための熱間静水圧プレス（HIP）シリーズの最初の製品です。熱間静水圧プレス（HIP）は、金属やセラミック部品の高密度化に使用される製造プロセスです。主に金属やセラミックの部品やコンポーネントに、不活性雰囲気中で高い圧力（最大2,000バール／200Mpa）と温度（最大2,000℃）をかけて高密度化し、優れた機械的特性を与えることを目的としています。 Hiperbaric 42 HIPは、1台の装置で複数の構成や動作モードを可能にするため、全く革新的で汎用性の高いアプローチで設計されています。最先端の技術を採用しており、2020年から非常に魅力的な機能と価格で市場に投入されています。 ...