超音波反応器
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... 小容量アプリケーション向けの超音波プロセッサ 130ワット超音波プロセッサは、親指パルサーまたはフットスイッチを備え、150マイクロリットルから150ミリリットルまでの幅広い有機および無機材料を安全に処理します。 一般的なアプリケーションには、混合、分散、サンプル調製の使用を含むバイオテクノロジーおよび製薬処理が含まれます。 エネルギーモニター デジタル電力計 自動チューニング 親指作動パルサーまたはフットスイッチ リモートプロセス機能 可変電力出力制御 ...
Sonics + Materials, Inc.
... 250マイクロリットルから1リットル * までの幅広い有機および無機材料を安全に処理するための500ワットおよび750ワットの超音波プロセッサ用の超音波プロセッサ。 典型的な用途には、ナノテクノロジー(ナノ粒子材料およびグラフェン分散体の製造)、細胞溶解、試料調製、均質化、ChIPアッセイ、乳化、脱凝集および脱凝固、加えて、ソノケミカル液体処理の分野での使用が含まれます。 エネルギーモニタ デジタル電力計 マイクロプロセッサベースおよびプログラム可能な 10 ...
Sonics + Materials, Inc.
... 小型アプリケーション向け超音波プロセッサ 130ワットの超音波プロセッサタイマとパルサーを備え、150マイクロリットルから150ミリリットルまでの幅広い有機および無機材料を安全に処理します。 一般的なアプリケーションには、混合、分散、サンプル調製の使用を含むバイオテクノロジーおよび製薬処理が含まれます。 エネルギーモニター デジタル電力計 10 時間タイマー 1-59秒独立したON/OFFパルサー 経過時間インジケーター 可変電源出力制御 ...
Sonics + Materials, Inc.
... 通常、集中的な超音波は、液体に浸されたチタンソノトロドを介して少量に伝達される。 この方法は非常に効率的ですが、ソノトロドにキャビテーションがあるという副作用があり、微細なチタン粒子を媒体中に小さな汚染が生じます。 製薬業界などで高い純度が要求される場合は、このような添加は避けなければならない。 この問題を解決するために、Hielscher Ultrasonicsは、ETHチューリッヒと協力して特別なフローセルを開発しました, それは間接的にしかし、それにもかかわらず、非常に高い強度で媒体を響かします. ...
Hielscher
... 超音波反応 主要な技術的な変数 周波数: 20KHZ 力: 1200W (1600W、1800W、2200W は選ぶことができます) 15チップヘッドの設計 フラグメンテーション:2L-無限大/時間 デューティ比:0.1~99.9 電源:220V/110V 50HZ/60HZ (選択) その他:スイッチング電源、パワー無段階調整可能、50セットのデータ保存機能付き、先端ヘッドデザイン、費用対効果、経済的。 注:ホストとトランスデューサ(反応釜)1:1 ...
... IncBio社は、超音波リアクター技術の広範な研究開発を実施し、様々な原料やプロセスのテストに長い時間を費やした結果、バッチプラントと連続プラントの両方で、工業プロセス専用の独自のリアクターを開発しました。これらの超音波リアクターは、ATEXに完全に準拠しており、どのような稼働中のプラントにも後付けすることができます。 私たちのリアクターは、分子キャビテーションを発生させることにより、集中的な混合が必要なプロセスでは常に、媒体が均質に乳化され、完全に反応することを保証し、収率を劇的に向上させます。 超音波は、分子の振動運動を誘発することによって圧力波を媒体に伝達し、時間的に変化する圧力によって媒体の分子構造を交互に圧縮したり伸ばしたりします。 したがって、分子間の距離は、分子がその平均位置の周りで振動するにつれて変化する。液体中の超音波の強度を上げると、分子内力が分子構造を保持できなくなる点に達する。 気泡がエネルギーを吸収できない体積に達すると、高圧サイクルの間に激しく崩壊する。この現象はキャビテーションと呼ばれる。 高い崩壊温度と高エネルギー粒子の衝突が熱放出の原因である。崩壊する気泡内の温度は5000Kに達し、圧力は1000気圧を超えると推定されている。 ...
Incalculavel Lda
ソルド・キャビテーターの工業用リアクターは、キャビテーションの物理的エネルギーを利用して、あらゆる液体と他の液体、固体、気体の相をワンステップで効果的に混合、分解、加熱することができます。 キャビテーションバブルの内破によって発生する衝撃波が直接作用することで、粒子が高度に分解され、反応物、触媒、基材の間の表面積が指数関数的に増加します。キャビテーターの回転により、粘度や密度が高く、固形分が多い流体でも、すべての成分が均一に混合されます。正確な制御と熱勾配のない均一な温度と加熱を保証します。 微細な分散と比表面積の増加により、製品の歩留まりの向上が保証され、触媒の使用量を大幅に削減することができます。 の特性を活かしています。 - ...
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