その他の成形装置

... プレスブレーキX、R軸付き2軸CNCバックゲージ - X、R軸にボールねじとリニアガイド - X軸速度500mm/s - 手動Z1、Z2軸、HIWINリニアガイド付き - 機械精度±0.03 mm。 - ダブルストップとマイクロメトリック調整付きフィンガー。 ...

... プレスブレーキX、R、Z1、Z2軸付き4軸CNCバックゲージ - X、R軸にボールねじとリニアガイド - Z1-Z2軸に精密ベルトとYYCラック。 - ダブルストップとマイクロメトリック調整付きフィンガー。 - 機械精度±0.03 mm。 - 軸Z1-Z2速度1000 mm/s。 - X軸速度500 mm/s。 ...

... プレスブレーキX、R、Z1、Z2、デルタX2軸付き5軸CNCバックゲージ - X、R軸にボールねじとリニアガイド - Z1-Z2軸に精密ベルトとYYCラック。 - ダブルストップとマイクロメトリック調整機能付きフィンガー。 - 機械精度±0.03 mm。 - 軸Z1-Z2速度1000 mm/s。 - X軸速度500 mm/s。 - 軸デルタX速度500 mm/s。 ...

... アキヤパックのフランジングマシンは、スピードと燃費を重視して設計されています。フランジング時の振動を最小限に抑え、堅牢性を高めるために正確に設計されています。 油圧制御と比例制御により、フランジングの正確な設定が可能で、成形の経験がないオペレーターでも簡単に操作できます。 また、特殊な油圧システムにより、誤った設定や過負荷から保護されています。自動フランジング機能（オプション）により、材料の減肉を気にせず最短時間でフランジングすることが可能です。 底面にはセンターホールがあるものとないものがあります。また、センターホールの有無も選択できます。 センターホールの有無、薄肉・厚肉、ステンレス・軟鋼など。 BMB-Pのように、材料の厚み、品質、プレート径から適切な容量のモデルを選択することができます。 お客様を第一に考えて 投資コストは常に重要なパラメータの一つであるため、AKYAPAKは機能を優先することにしました。標準機は、お客様の基本的なニーズを満たすように設計されています。また、お客様のご要望をお聞かせいただければ、適切なソリューションをご提案いたします。 それは圧力容器、海軍、原子力、食品、発電、石油化学、造船所産業を生産するように設計されています。 フランジング時の低振動 フランジング時の振動を最小限に抑えるよう設計されています。 ...

... アキヤパックのフランジングマシンは、スピードと燃費を重視して設計されています。フランジ加工時の振動を最小限に抑え、頑丈に設計されています。 全構成は電気溶接され、応力除去されています。完全油圧制御と比例弁は、フランジング中の正確な設定のため、金属成形の経験のない新しいオペレータでも簡単に操作できます。 また、特殊な油圧システムにより、設定ミスや過負荷を防ぎます。自動フランジング機能（オプション）により、材料の減肉を気にすることなく、最短時間でフランジングを行うことができます。 直径500～10,000mmまで対応可能です。 厚さ範囲2～50mm（冷間）、100mm（熱間）！ センターホールの有無 センターホールの有無にかかわらず、底部の製造が可能です。どちらも当社の製品レンジでご利用いただけます。 非常に薄い材料をフランジ加工したいですか？ センター穴あり、なし、薄物、厚物、ステンレス、軟鋼...。 BMB-Pのように、材料の厚さ、品質、板径に応じて適切な能力を選択します。 お客様第一主義 AKYAPAKは、投資コストは常に重要なパラメータの1つであるため、機能を優先することを決定しました。標準のディッシングプレスとフランジングマシンは、お客様の基本的なニーズを満たすように設計されています。または、用途をご指定いただき、弊社までご連絡いただければ、適切なソリューションをご提案させていただきます。 これは、圧力容器、海軍、原子力を製造するために設計されています、 ...

... アキヤパックのフランジングマシンは、スピードと燃費を重視して設計されています。フランジ加工時の振動を最小限に抑え、頑丈に設計されています。 全構成は電気溶接され、応力除去されています。完全油圧制御と比例弁は、フランジング中の正確な設定のため、金属成形の経験のない新しいオペレータでも簡単に操作できます。 また、特殊な油圧システムにより、設定ミスや過負荷を防ぎます。自動フランジング機能（オプション）により、材料の減肉を気にすることなく、最短時間でフランジングを行うことができます。 直径500～10,000mmまで対応可能です。 厚さ範囲2～50mm（冷間）、100mm（熱間）！ センターホールの有無 センターホールの有無にかかわらず、底部の製造が可能です。どちらも当社の製品レンジでご利用いただけます。 非常に薄い材料をフランジ加工したいですか？ センター穴あり、なし、薄物、厚物、ステンレス、軟鋼...。 BMB-Pのように、材料の厚さ、品質、板径に応じて適切な能力を選択します。 お客様第一主義 AKYAPAKは、投資コストは常に重要なパラメータの1つであるため、機能を優先することを決定しました。標準のディッシングプレスとフランジングマシンは、お客様の基本的なニーズを満たすように設計されています。または、用途をご指定いただき、弊社までご連絡いただければ、適切なソリューションをご提案させていただきます。 これは、圧力容器、海軍、原子力を製造するために設計されています、 ...

... ミクロンTR-42ワイヤーシャーリング機は、多用途で信頼性の高い高生産性マシンです。本機は、線材を高速かつ高精度に矯正・シャーリングするために特別に設計されています。 高速かつ高精度な切断、ユーザーフレンドリーなインターフェース、耐久性、安全機能により、自動車や電気などの産業における幅広い用途で、費用対効果の高い前処理装置となっています。 ミクロンTR-42には2つのバージョンがあります： ミクロン TR-42/2 生産能力150～800個/分 切断長: 1～35mm 最大切削厚み：アルミ、真鍮、銅ø5mm、スチールø3.5mm 切断精度±0.05mm ...

... ワイヤー切断機ミクロンTF-120は、線材の矯正と鋸切断のための非常に効率的な前処理ソリューションです。 これは、下流工程のトランスファーマシンでより高い生産率を達成するために、プレハブの小さなブランクの生産用に特別に設計されています。 ミクロンのワイヤーカット機ミクロンTF-120はプリターニングユニットと組み合わせることができます。 これにより、特定の形状や寸法の複雑なワイヤー部品を必要とする産業において、ノッチなどの成形要素を追加することができます。 ミクロン ...

... ミクロンTR-42ワイヤーシャーリング機は、多用途で信頼性の高い高生産性マシンです。本機は、線材を高速かつ高精度に矯正・シャーリングするために特別に設計されています。 高速かつ高精度な切断、ユーザーフレンドリーなインターフェース、耐久性、安全機能により、自動車や電気などの産業における幅広い用途で、費用対効果の高い前処理装置となっています。 ミクロン TR-42/4 生産能力毎分150～500個 切断長: 1～45mm 最大切断厚さ: アルミ、真鍮、銅ø 8mm、スチールø ...

... サンネンのローラーバニシングマシンSHDSシリーズは、油圧シリンダーやその他の生産性の高いアプリケーションに、コスト効率の高いボアサイジングソリューションを提供します。 このヘビーデューティーなシステムは、従来のホーニング加工よりも最大70%高速で、精密な公差と高品質の表面仕上げを実現するように設計されています。 SHDSシリーズ機械仕様 直径範囲（ID）:50～178mm（軟鋼）。 最大外径(OD):300 mm (11.8 in) スピンドル回転数：最大1650 ...

管径: 6 mm - 42 mm

... 複数のツールを組み合わせたこの多機能モバイルユニットでは、剛性の高い油圧パイプの加工に必要なすべての作業を行うことができます。DIN 2353規格に準拠した切断、内面および外面のバリ取り、曲げ、リングの予備組立、ステンレス鋼（AISI 316 TI）および炭素鋼（ST 37.4）の剛性チューブの37°フレア加工、SAEおよびJIC規格に準拠した6～42mmおよび4mm厚のフィッティングの加工などです。 24 プリ・アセンブリー：6-42x4mm 37 フラリング： ...

管径: 6 mm - 42 mm

... この小型で安価な多機能モバイルユニットは、剛性の油圧チューブの加工に必要なすべての操作を行うことができます：内部および外部バリ取り、曲げ、DIN 2353 規格に準拠した事前取り付けリング、剛性ステンレス鋼（AISI 316 TI）および炭素鋼（ST 37.4） SAEおよびJIC 規格に準拠した、6 ～ 42mmおよび4 mmの厚さの継ぎ手用の剛性チューブ。 ...

... 生産性向上の第一歩は、プレスラインの構成を検討することです。プレスtoプレス搬送ロボットAIDA A-8IIは、ライン構成の自由度が高く、ラインフローやコーナーレイアウトの分割が可能で、プレスラインにサイズの異なる多数のプレスを組み込むことができます。A-8IIはまた、タッピングを含む統合加工が可能で、ブランク材とコイル材の両方を使用できます。最適化されたコントロールパネルには、99のフィードパターン記憶、すべてのワーククランプの監視、およびオペレータがデータを入力しながらディスプレイ画面上で各ロボットに関する情報を見ることができるティーチング・プレイバック・システムが含まれています。 特徴 同時に2つの製品を生産可能 タッピングを含む一貫加工が可能 ブランク材、コイル材の使い分けが可能 コーナーの有効利用が可能 送り速度アップによる生産性の向上 送り方向は左右どちらでも可能 ...

... AIDA ラインペーサー NCTHL インタープレストランスファーは、2軸サーボモーターを搭載した多目的プレスライン向けで、シンプルでショックの少ない高速送りを実現します。ラインペーサーNCTHLは、ライン全長の短縮による設置スペースの削減だけでなく、複数のロボットによるプレス間搬送ではなく、ダイレクトフィードによる設備投資の削減が可能です。 特徴 プレス間のダイレクトフィードによるライン長短縮 プレス間に複数のロボットを設置するよりも、ダイレクトフィードで設備投資を削減 多段階加工が可能 ブランクとコイルの両方に対応 ...

... アイダマルチペーサNCAHⅢは、イントラプレス搬送により、3～6工程を1台でこなす省スペースなプレス搬送ラインを実現します。NCAHⅢは、高精度加工、高生産性塑性加工、安全なプレス運転のための豊富な実績と経験、ノウハウに基づいたアイダのプレス自動化システムのひとつです。 特長 既存金型でのトランスファー加工が可能 プレスとロボットの連携による高速化 ワークの種類によりプレスマスタとロボットマスタを選択可能 フィードピッチ、リフトストローク、フィードバーの高さを選択可能 クランパー（バキューム、マグネット、メカクランパー）のタイミング調整が可能 OD表示とデータバンクでプログラミングが簡単 中間逃げダウン機能により上型との干渉を防止 ...

板厚: 2 mm

... DIMECOは、ブランクから、またはコイルから、ケーブルトレイ製造のためのさまざまなソリューションを提供します。 私たちが提案するラインは、あらゆるタイプのケーブルトレイの工業化を可能にします。当社のラインは、コイルとロールフォーミングの幅を変えるだけで、異なる幅と高さのケーブルトレイを製造するのに適しています。 ライン全体は電子制御されており、適切な供給、打ち抜き、切断が行われます。 ラインは納入前に弊社工場で実際の速度でテストされます。 ラインハイライト 必要な金型は全てプレステーブルにセット可能。 CNC制御プレス 通常得られる速度：幅の狭いトレイは15 ...

... 当社のラインは、カンチレバーやトラピーズブラケット、レールなどのケーブルトレイ取り付けシステムの製造を保証します。... ...

板厚: 0.8 mm - 3.2 mm
シート幅: 50 mm - 120 mm

... ウェブ高さ：300 mmまで フランジ幅： 50 - 120 mm リップ: 12 - 40 mm ...

... 溝付きTスロットプレートと2つのスタンピングバイスで構成されるデュアルスタンピングユニットにより、Makro-Grip® FSシリーズは最適化されたハンドリングとさらに柔軟な使用を提供します。スタンピングトロリーの設計により、必要に応じて3台目のスタンピングバイスを追加することもできます。デフォルトでは、デュアルスタンピングユニットは、スタンピング幅410 mmまでの長いベース本体が付属しています。しかし、最大長さ260 mmまでのワークピース用の短いバージョンもTスロットプレートに取り付けることができます。必要なスタンピング圧力は、トロリー内の空圧油圧増力装置によって供給され、最大20トンの圧力でワークピースのブランクをプレスタンピングすることができます。フットペダルや圧力制御バルブなどの重要な要素の新しい配置により、ユーザーにとって操作が非常に便利で快適になります。新しいフルセレーションを装備したハイエンド・スタンピング・ジョーは、最大45 ...

... Makro-Grip® FSシリーズのデュアルスタンピングユニットは、t-スロットプレートと2つのスタンピングバイスを備え、最適化された操作性とさらに柔軟な使用で印象的です。Tスロットプレート付きスタンピングトロリーの設計により、必要に応じて3台目のスタンピングバイスを追加することができます。デュアル・スタンピング・ユニットは、標準でスタンピング幅410mmまでの長いスタンピング・ベース本体を使用します。しかし、最大スタンピング幅260 mmの短いベースボディも溝付きプレートに取り付けることができます。これ以上の柔軟性はほとんどない！スタンピングユニットは、スタンピングトローリー内に設置された空圧式油圧増力装置によって供給されます。圧力制御バルブやフットペダルなどのエレメントの新しい配置により、操作はより便利になりました。新しい連続セレーション付きMakro-Grip® ...

... Tスロットプレートと1つのスタンピングバイスを備えたスタンピングトロリーの包括的な技術的改良により、新しいMakro-Grip® FSバージョンはさらにフレキシブルになりました。新しいコンセプトにより、2台目、3台目のスタンピングユニットの追加や拡張が問題なくできるようになりました。さらに、短いベースボディも溝付きプレートに取り付けられるようになり、より柔軟な対応が可能になりました！トロリーの長辺には、ツールやアクセサリーを収納するための実用的な引き出しがあり、簡単に手が届きます！圧力調整バルブもこの位置にあり、スタンピング工程を手ぶらで行えるよう、しっかりと固定されたフットペダルもあります。スタンピング・ジョーのハイエンド・バージョン（4列のフルセレーション付き）では、45 ...

... UP 10 Ecolineでは、最も簡単な操作で正確かつ迅速に高さを調整できるコンパクトなマーキング装置を手に入れることができます。 堅牢な技術とメンテナンスの容易さにより、このマーキング装置はモバイル用途やサービス業における理想的なパートナーとなっています。 実用的なデザイン コンパクトなテーブルタイプに1ラインマーキングユニットを搭載した標準タイプ 使い勝手の良さ 正確な高さ調整 精密で堅牢な技術 簡単な操作と調整 低メンテナンス エコラインバージョン 同品質でエントリーモデル ...

... UP15では、最も簡単な操作で正確かつ迅速に高さ調節ができるコンパクトなマーキング装置を手に入れることができます。 堅牢な技術とメンテナンスの容易さにより、移動式やサービスエリアでの理想的なパートナーとしてご利用いただけます。 実用的なデザイン コンパクトなテーブルタイプに1行マーキングユニットを搭載した標準バージョン 使い勝手の良さ 正確な高さ調整 精密で堅牢な技術 簡単な操作と調整 低メンテナンス エコラインバージョン 同品質でエントリーモデル ...

... MIL Crimp Modul CM03 - 各種MILクリンプの加工 - 圧着高さを0.01mmピッチで調整可能 - Komax cfa 326によるプロセスコントロール - TopWinからの簡単操作 - すべてのKOMAX自動圧着機で使用可能 MIL CM03圧着モジュールは、バルクターンドピンおよびソケットコンタクトの加工に使用されます。この製品は、その高度なプロセス制御と操作性の良さで注目されています。 機能 MIL CM03圧着モジュールは、KOMAXのすべての自動圧着機で使用でき、バルクのターンドピンおよびソケットコンタクトの加工に使用されます。モジュールに搭載された信頼性の高い搬送システムにより、効率的な仕分けが可能です。また、精密な4点式アプリケータとの組み合わせにより、高度なプロセス制御が可能となります。MIL圧着モジュールの圧着高さはプログラム可能で、0.01mm単位で正確に設定することができます。 アクセサリー/オプション - ...

曲げ加工厚さ: 0.4 mm - 1.2 mm
曲げ加工幅: 30 mm - 128 mm
重量: 400 kg

アルミニウム プロフィールの曲がる機械のための導入 完全なレーザーの新しい世代のアルミニウム プロフィールの曲がる機械PEL-600Aは経路識別文字を曲げ、ノッチを付け、細長い穴をつけるように設計されている。それは1台の機械に複数の機能を統合し、ユーザーを彼らの望まれたプロダクトを作り出すことを可能にする。90の移動角度を使うと、アルミニウム プロフィール曲がる機械は柔軟に働くことができる。 アルミニウム プロフィールの曲がる機械のための特徴 自動1.Highly:アルミニウム ...

曲げ加工厚さ: 0.3 mm - 1.5 mm
曲げ加工幅: 150 mm
重量: 420 kg

PEL-700はのこれ二極および二重アーク装置が付いている機械を作る経路識別文字3 1のaです。この溝の打抜き機はアルミニウム側波帯、アルミニウム、ステンレス鋼の側波帯を処理できましたり安定した、正確な側波帯、等に金属をかぶせます。機械に溝を作るたらい3 1のこれに変更の刃なしで2溝を作組の異なった材料を絶えず切り、働くことのためのシステムに溝を作ることがあります。機械を作る経路識別文字は72時間以上、多様化させた生産絶えず働き、生産の有効性を改善できます。2-120mmの内の他の製造業者の処理された材料の幅と比較されて、機械を作るこの溝の手紙の処理された材料の幅は2-150mmであり、金属の印機械の処理の厚さはよりよい1.20mmです。PC制御タイプは単一味方された曲がることの両面に曲がることに、使用することができます。 製品の機能 ...

... 二国間ドライブ、安定した操作、良好な構成と高効率を備えた完璧なレーザーストレートガントリCNC切断機は、炭素鋼、マンガン鋼および他の金属材料、大および中型の鋼板ポンピングストリップ切削の様々に使用することができます。切断方法は、単一を選択することができます 火炎切断、プラズマ切断、またはストレート切削による火炎プラズマ切断。 オプションのマルチトーチシステムと容量性火炎自動高層システム。 パーフェクトレーザーは、費用対効果の高いCNC切断装置、あなたの心配と安心を節約するための専門的なサービスを顧客に提供することにコミットしてきました、あなたの最良の選択です。 ...

... 数回の簡単な操作で、薄い素材に素早く、簡単に、きれいに、バリのない穴を開けることができます。ドローインボルトとダイプレートの間にボールベアリングを採用し、必要な力を約67％削減することで、よりシンプルで迅速な取り扱いを可能にしました。スパナ、手動または足踏み式油圧パンチとの使用に特に適しています。 正味重量 0.26kg 技術データ カッティングエッジの数 - 3 コーティング - ブラック表面 材質 - 特殊鋼プロファイル ...

... 数回の簡単な操作で、薄い材料に素早く、簡単に、きれいに、バリなしで穴を開けることができる。スパナ、手動または足踏み式油圧パンチとの使用に特に適しています。 正味重量 0.23 kg 技術データ 刃数 - 3 コーティング - 黒色表面 材質 - 特殊鋼プロファイル ...

... 数回の簡単な操作で、薄い素材に素早く、簡単に、きれいに、バリのない穴を開けることができます。ドローインボルトとダイプレートの間にボールベアリングを採用し、必要な力を約67％削減することで、よりシンプルで迅速な取り扱いを可能にしました。スパナ、手動または足踏み式油圧パンチとの使用に特に適しています。 通路寸法 PG PG 9 公称ネジサイズ MF MF 10 正味重量 0.124キロ 技術データ カッティングエッジの数 - 3 コーティング - ブラック表面 材質 - 特殊鋼プロファイル ...

押圧: 800 kN

... Gamma Roller GR 160 3Pは、ゲカのアングル加工ラインの中で最も強力なアングル加工機です。アングル、フラットバー、Uプロファイルのパンチング、マーキング、シャーリング用のCNCラインです。 CNCパンチユニットには、最大6つのパンチがあり、各ウィングに3つのパンチがあります。CNC制御のゲージと油圧ホールドダウンにより、最大31 mmまでの直径のパンチが可能です。シャーリングユニットにより、無駄のない切断が可能です。 オプション装備 このアングル加工機には、お客様のニーズに合ったラインを構築するための豊富なオプション装置があります。詳しくはゲカまでお問い合わせください。 オートフィーダー ミニマムウエイストユニット 材料アンローディングシステム ネスティングとDSTVインポートを備えた高度なソフトウェア。 ...

押圧: 730, 3,200 kN

... ガンマトラクション200｜GT200ソリューションは、ガンマシリーズのCNCパンチングマシンシリーズに属します。このモデルのアングルカッターは、アングル、フラットバー、Uプロファイルの加工、パンチング、切断、マーキングができることが特徴です。CNCパンチングマシンであり、片側に3つのパンチがあり、直径31mmのパンチを最大6つ作ることができます。この機械は、最大200x200x20 mmのアングルとU型プロファイルの切断が可能です。油圧式エキストラクター・ストップのおかげで、最大730 ...

押圧: 640 kN

... Alfa150はフラットバー加工用Alfaシリーズの一つです。厚さ4mmから12mmまでのフラットバーの自動CNCパンチングおよびシャーリング加工が可能です。このシャーリングラインは、サーボモーターで作動するトラッキングホイールを備えています。 シャーリングユニットにはアンチトルクシステムが搭載されており、シャーリング加工時の変形を防ぎます。 このCNCパンチング・シャーリングラインのもう一つの興味深い特徴は、タッチスクリーンを装備したユーザーインターフェース制御と、遠隔操作および補助の可能性です。 オプション設備 Alfa150には、いくつかのオプション設備があります。追加情報については、Gekaにお問い合わせください。Alfa ...

... このAlcuプレスユニットは、理想的なパンチング、および切断に関連する操作に使用されます。注文番号は2605-7502-01-20です。また、ユニットがベースプレートに取り付けられているように設計されています。 ...

... 手動操作油圧 ポンプ 19mm（3/4インチ）ドロースタッド 360° 回転可能および旋回シリンダ用ネジ式ポンプは、負荷の下でも操作できます。 パンチシート鋼、ステンレス鋼、アルミニウム 使用可能なドロースタッド：9.5mm（3/8インチ）、11.1mm、19mm (3/4インチ) スタッド。 ...

... シートトラックの潤滑と組み立て テクノロジー コンポーネントの手動ローディングおよびアンローディング 特殊治具の設計と製造 下部トラックへの給脂 リニアレールを介してガイドされるグリスユニット コンポーネントの位置制御 上部軌道と下部軌道に組み付けられたボール付きケージ リニアレールを使って案内される空気圧組み立てユニット プロセス制御 利点 フットプリントを最小限に抑えたコンパクトな機械 組立、給脂、制御の各工程を1台の機械に統合 オペレーター一人で、低投資の半自動機 ...

... 成形工程は、部品に対称的な力を加える回転ローラーを備えたヘッドによって行われる。 回転ローラーの動きとロール成形ヘッドの下向きの力が組み合わされ、円筒形の部品が閉じたり留まったりします。このヘッドは、制御された直線的な前進速度と最適な回転速度で機械によって駆動されます。ロール成形機は、下向きの力が最小限であるため、ソフトな成形を行います。そのため、薄い部品や繊細で破損しやすい部品の成形が可能です。 個々のロール成形ヘッド（ダブルローラー、トリプルローラー、マルチローラー）は、それぞれの用途に合わせて設計・製造されます。加工する部品とその寸法によって、ローラーの数、回転速度、成形ローラーの形状など、ローラーヘッドの設計と動作モードが決まります。さらに、必要に応じて、ロール成形ヘッドに押さえ装置を組み込むこともできます。 AGMEのローラーフォーミングマシンは、ブッシング、サイレントブロック、ボールジョイント、バルブ、電気センサー、その他多くの部品の組み立てや成形に一般的に使用されています。 ...

... アルフラ社製ホールパンチャーは、制御盤のプッチアウトや食品産業の生産設備など、ステンレス鋼に対して優れた性能を発揮することが大きな特徴です。廃棄物は3つに分解されます。そのため、金型内で傾くことがない。Tricut+は、厚さ2.5 mm (19,0 mm ; ¾" screw or draw bolt)までのステンレス鋼に穴を開け、厚さ2.0 mm (11,1 mm screw or draw bolt)までのステンレス鋼にパンチングを行います。 ...

... Tバー上でほぼ無音で使用できるポータブルな高性能パンチです。APシリーズの油圧駆動パンチは、爪の深さが70mmから110mmまであります。そのため、鉄骨や金属建築、橋梁、タンク建設、クレーン建設などの分野で、優れた助っ人として活躍しています。 ...

... 直径12.7mmから63.5mmまでの穴あけが可能なパンチャーです。メタルソーやメタルコアドリルの代わりに、制御盤や厚さ3.0 mm (19.0 mm; 3/4インチネジまたはドローボルト) および 2.0 mm (9.5 mm; 3/8インチネジまたはドローボルト) までの鋼板にバリ無しで穴を開けることが可能です。ボールベアリングを使用しているため、キャビネットメーカーは30%の力軽減が可能です。 ...

押圧: 367,000, 464,000 N

... 超硬ニブブランクス 軟質および硬質金属ダイスの伸線工程を改善するために、ダイスの合わせ部で完璧な同軸度を持つ精密で厳しい寸法公差を生成します。 超硬ニブ・ブランクスは、超硬合金とコバルトなどの金属バインダーで作られています。穴径が小さくなるダイスに金属ワイヤーを通して直径を細くする伸線加工によく使用される。 超硬ニブ・ブランクは、ダイスを通過するワイヤーと直接接触する。ニブは、伸線工程での高い圧力と磨耗に耐えるように設計されており、長期間にわたって形状やサイズを維持します。 伸線加工に超硬ニブを使用することで、工具寿命の延長、ダウンタイムの削減、ワイヤー表面の仕上がりの向上など、他の材料と比較していくつかの利点が得られます。また、鋼、銅、アルミニウムなど、幅広い金属の伸線が可能です。総じて、超硬ニブは伸線業界にとって必要不可欠なものです。 ...

... Compax® PCD ワイヤーダイスブランクは、伸線工程でワイヤーを圧縮し、形状を整えて直径を小さくするために使用される最高品質のダイヤモンド製品です。PCD製のダイスブランクは、その高い硬度と耐摩耗性により、より厳しい環境に対応し、タイヤコード、ソーワイヤー、溶接ワイヤーなどの真鍮メッキワイヤーに使用される細線や極細線を伸線することができます。 PCDワイヤーダイスブランクは、非常に滑らかで精密な表面仕上げを実現し、ワイヤーコードに要求される機械的特性と性能特性を達成するために重要です。この表面仕上げは、ワイヤーコードに要求される機械的特性と性能特性を達成するために不可欠です。表面仕上げとともに、熱損傷に対する耐性も非常に高く、これは非常に高速でワイヤーを伸線する際に不可欠です。 PCDワイヤーダイスブランクは、頻繁なダイス交換の必要性を減らし、ダウンタイムと生産コストを最小限に抑えることで、工具の長寿命化に貢献します。金属充填グレードと熱安定グレードがあり、サブミクロンから50ミクロンまでの幅広いサイズを取り揃えています。 ...

... アルミニウム、銅、チタンなどの非鉄材料を効率的に伸線するためのコバルトフリー超硬合金製ダイスブランクソリューション。 デュラニブ超硬ニブは、非鉄伸線用途向けに設計された画期的な超硬ブランクです。この革新的な超硬材種は、Hyperionの伸線ソリューションの包括的なポートフォリオを拡大するもので、伸線用として市場で初めて実証されたコバルトフリーの超硬合金配合です。高温での驚異的な硬度安定性と卓越した耐カジリ性は、DuraNibを唯一無二の存在にしています。 デュラニブは、非鉄ワイヤーを伸線する際にいくつかの利点をもたらします。通常のタングステンカーバイド材種よりも摩擦係数が著しく低いため、材料の付着 ...

... ローター4は、フランジング、パンチング、スティフニングのリフランジングをダクト上で簡単かつ迅速に行うことができる効率性に優れています。この機械は、たった一度の位置決めですべての加工を行うことができます。軸流ファンに最適な機械です。 LUCASフランジングマシンの主な特長は、以下の通りです。 クイックツールチェンジ機能やユーザーフレンドリーなマシンプログラミングなど、高速でシンプルな操作性。 ブラシレスモータによるストローク制御やボールネジによるガイドなど、「油圧」または「電子」制御のためのスライドに特に注意した作業ユニットの頑丈な構造による長い工具寿命。 高度なカスタマイズが可能なソリューションの開発能力 フランジパンチングとクローズドフランジのユニットは、ワークに対してラジアル方向に配置され、ハンドホイールと機械式位置表示により、簡単に素早く位置決めすることができます。 フェルールはスピンドルに直接クランプされ、交換可能なセクターを備えた拡張装置で簡単に製造することができます。 電気パネルは、PLCとワークシーケンス管理用の「タッチスクリーン」サービスパネルで構成されています。 安全装置：回転式コンソール上の両手操作ボタン、機械側面と背面の安全ガード、機械前面の安全ライトガード。 ...

... 適切な作業ユニットと金型により、トリミング成形機モデルVBU 500は、円形および多角形の平板または絞り板金部品、特にトリミング、フランジング、ターニング、カーリング、ビーディング、変形用ねじ切り、カバーのシーミングなど、幅広い加工を行うことができます。LUCASトリミングマシンの主な特長は以下のとおりです： クイックツールチェンジ機能やユーザーフレンドリーなマシンプログラミングなど、迅速でシンプルな操作性 作業ユニットの頑丈な構造による長い工具寿命、特に「ブラシレス」モーターによるストロークの「油圧」または「電子」制御と循環ボールねじによるガイドの両方のスライドに注意。 高度なカスタマイズによるソリューションの発見と開発能力 通常、VBUトリミング-ビーディングマシンは、以下を装備しています： ギアモーターとインバーターでモーター駆動される下部スピンドル ブーム構造にしっかりと連結されたアイドル上部スピンドル 作業ユニット：「ブラシレス」モーターによるストロークの油圧または電子制御付き 下部スピンドルと同軸の油圧制御による拡張／排出システム 作業シーケンス管理のためのPLCと「タッチスクリーン」サービスパネルを備えた電気パネル 安全装置：旋回コンソールの両手操作ボタン、機械の側面と背面の安全ガード、機械の前面の安全ライトカーテン（垂直・水平保護システム） LUCASは以下の製品も生産しています： 自動スクラップ排出 自動ピースローディング・アンローディング 外部オートメーションとの連動 ラインの完成 ...

... トリミング＆フォーミングマシン モデル VBU 800 は、適切な作業ユニットと金型により、円形および多角形の平板または絞り加工部品、特にトリミング、フランジング、回転、カール、ビーディング、変形用ネジ切り、カバーのシーム加工などの幅広い加工を行うことが可能です。LUCASトリミングマシンの主な長所は以下の通りです。 クイックツールチェンジ機能やユーザーフレンドリーなマシンプログラミングなど、高速でシンプルな操作性。 ブラシレスモータによるストロークの「油圧」または「電子」制御と循環式ボールネジによるガイドの両方に特に注意した作業ユニットの頑丈な構造による長い工具寿命。 高度なカスタマイズが可能なソリューションの開発能力 通常、VBUトリミング ...

... アプリケーション： 単結晶ワイヤー描画ダイブランクは、高品質の研磨表面と長いダイの寿命を持つ様々な金属線の熱間引きや冷間引き加工に使用できます。 説明と特徴： 人工単結晶ダイヤモンドは、天然ダイヤモンドと同様の性能を有するだけでなく、高硬度、良好な耐摩耗性、高強度、完璧な熱伝導率、非鉄金属との低摩擦係数、 良好な耐ケーキング、高い耐食性および化学的安定性。 この種のダイブランクは、機械加工分野、特に精密加工において重要な役割を果たし、ますます広く使用されています。 ...

... CMFグループ設計と特殊加工機を実現。 お客様のニーズに合わせて加工機をカスタマイズしました。 同社の戦略は、3つの主要軸に依存しています。高度な技術的ノウハウ、高品質の製造、重要な反応性、 掘削、フライス加工、タッピング、または曲げ、切断、精密切削加工など、CMF Groupeチームはお客様のニーズに合わせたソリューションを提供します。 ...

... cr型ロール曲げ・溶接自動生産ライン 高率圧延機、Seamexpress溶接機、入側自動シートピッカーにより、完全自動化、自律化を実現した設備です。大型の圧縮空気貯槽をはじめ、中ロット生産に適しています。また、断面が正方形や長方形の大型部品も、このラインなら簡単に生産することができます。 - シェル径1000mm以上 - シェルの長さ3mまで - 板厚：3/10～6mm（バージョンによる - 生産性：80～300個/時（モデルによる - 10分以内の段取り替え - ...

... JOラインには、高速圧延機とSeamstarウェルダーがあります。また、入側には自動シートピッカーが設置され、完全自動化・自立化を実現しています。特に、触媒、消火器、空調用コンプレッサーなどの長尺部品の生産に適しています。連続溶接は、可能な限り最高のパフォーマンスを提供します。 - シェル直径600 mmから。 - シェルの長さは最大1.5メートル。 - 板厚はバージョンにより3/10～4mm。 - 生産性：80～600個/時（モデルによる - 5分以内の段取り替え - ...

... Faccinは、国際市場で最も広い範囲の皿型ヘッドフランジ機械を提供しています。機械はコストを削減しながら生産品質を向上させることができます。 BF Machinesは、特徴的なC字型のヘビーデューティ電気溶接構造で構築された自動フランジマシンで、ファシン社内で行う加工の最大精度で製造されています。 フランジ機械の構造は、Faccinの他のすべての機械と同様に、イタリアまたはドイツからの高品質の鋼板で製造され、機械の最大の信頼性を保証するために認証され、超音波テストされています。 ...

... 金属曲げ機の製造における長年の経験を持つファシンは、建築業界や一般的な金属構造の建設に広く適用されている造船部門のための特別な機械を設計、製造、販売しています。 PPSは、金属成形、レベリング、曲げ、曲げ、3Dモデリングにおける多くのニーズを満たすことができるファシンプレスのラインです。 PPSシリーズモデルは、ポータルプレス、マスターシリンダーによって特徴付けられる汎用的で汎用性の高い機械であり、板金およびプロファイルの3D成形のための様々なツールを備えてもよい。 ...