Moinho granulador de leito fluidizado GT X•ONE

por via úmidapara a indústria farmacêuticade cisalhamento forte

Sobre a série GT X•ONE A série GT X•ONE é a solução integrada da ACG para granulação húmida e peletização, combinando unidades de misturador de alto cisalhamento (HSM X•ONE) com equipamentos de leito fluidizado (FBE X•ONE / FBC X•ONE). Projetada no ACG Design Centre em Mülheim, Alemanha, a série pretende reduzir desperdícios e tempos de paragem, ao mesmo tempo que melhora a consistência do produto, a segurança e a ergonomia do processo em linhas sujeitas a requisitos GMP rigorosos.

Conceito principal do produto GT X•ONE integra mistura de alto cisalhamento e processamento por leito fluidizado numa linha de granulação compacta e altamente contida. A arquitetura suporta transferência de produto em circuito fechado, maior contenção e integração facilitada de equipamentos a montante/aval para controlo de processo contínuo e trocas rápidas.

Funcionalidades e benefícios Sistema resistente a choques de pressão de 12 bar com o conceito MOST™ (Maximum Operator Safety Technology), aprovado pela FSA e conforme com ATEX — sem deformação mecânica em caso de choque de pressão; produção pode ser retomada rapidamente; ambiente de trabalho mais seguro devido a um design totalmente contido e não ventilado.
Vedações infláveis X•ONE e QASV (Quick Action Stop Valves) — vida útil prolongada das vedações devido a pressões operacionais reduzidas; segurança mantida a partir de ~4,5 bar.
Pegada compacta da máquina — reduz os requisitos de espaço em cerca de 50% face a arranjos convencionais.
Construção through‑the‑wall — permite separação clara entre áreas de processo e áreas técnicas para facilitar manutenção, limpeza e conformidade GMP.
Manuseamento fechado do produto (opções de carregamento por gravidade ou a vácuo, personalizáveis) — pontos de transferência em circuito fechado com fluxo suave do material, redução de resíduos e exposição ao pó; minimiza intervenção manual e apoia a conformidade GMP.
Capacidade WIP superior — elimina pontos mortos e atinge cavidades e zonas de difícil acesso para limpeza rápida e eficaz e trocas de produção aceleradas.
Sistema de controlo de processo da ACG — compatível com ATEX, GAMP 5 e 21 CFR Part 11; fornece monitorização e controlo seguros e intuitivos da linha de granulação.

Funcionalidades e benefícios (resumo) Sistema resistente a 12 bar com MOST™ — Benefício: sem deformação mecânica após choque de pressão; retoma rápida da produção; maior segurança operacional devido ao design contido.
Vedações X•ONE e QASV — Benefício: vida útil prolongada das vedações; operação segura desde ~4,5 bar.
Pegada compacta — Benefício: redução de espaço até ~50%.
Construção through‑the‑wall — Benefício: separação de áreas, manutenção facilitada e melhor conformidade GMP.
Manuseamento fechado (gravidade/vácuo) — Benefício: transferência em circuito fechado, menos resíduos e pó, fluxo de material mais controlado.
Capacidade WIP superior — Benefício: eliminação de pontos mortos; lavagem fácil e trocas rápidas.
Sistema de controlo ACG — Benefício: conformidade ATEX, GAMP 5 e 21 CFR Part 11; controlo intuitivo e seguro.

Especificações técnicas

• Série: GT X•ONE series (integração de HSM X•ONE e FBE/FBC X•ONE)
• Origem do desenho: ACG Design Centre, Mülheim, Alemanha
• Resistência a choque de pressão: sistema resistente até 12 bar
• Conceito de segurança: MOST™ (Maximum Operator Safety Technology), aprovado pela FSA
• Conformidade: ATEX (Directiva 2014/34/EU); sistema de controlo compatível com GAMP 5 e 21 CFR Part 11
• Confinamento: design não ventilado e totalmente contido; opções de manuseamento de produto em circuito fechado (carregamento por gravidade ou a vácuo)
• Vedações e válvulas de segurança: vedações infláveis X•ONE e QASV (Quick Action Stop Valves)
• Pressão mínima de segurança: funcionalidades de segurança eficazes a baixas pressões (~4,5 bar)
• Pegada: design compacto — redução do espaço até ~50% comparado com arranjos convencionais
• Opção de construção: configuração through‑the‑wall para separar áreas de processo e técnicas
• Limpeza: capacidade WIP superior; eliminação de pontos mortos e facilidade de mudança
• Controlo de processo: sistema de controlo exclusivo ACG para monitorização e controlo seguros e intuitivos