Secador de leito fluidizado WS-HF-T/K
contínuode salpara granel

Secador de leito fluidizado - WS-HF-T/K - ALLGAIER PROCESS TECHNOLOGY - contínuo / de sal / para granel
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Características

Tecnologias
de leito fluidizado
De batelada / contínuo
contínuo
Aplicações
de sal, para granel, para grânulos plásticos
Outras funções
resfriador, com trocador de calor
Outras características
compacto

Descrição

Evaporação e capacidade de arrefecimento de água energeticamente eficiente com os secadores/ refrigeradores de leito fluidizado com permutadores de calor WS-HF-T/K O secador/resfriador de leito fluidizado Allgaier com permutadores de calor WS-HF-T/K (superfícies de aquecimento ou arrefecimento) é particularmente adequado para processar materiais a granel com baixa humidade de alimentação, granulometria uniforme e baixa tendência para formar grumos (por exemplo, produção de sal e soda ou grânulos de batata). Os mais altos sólidos e capacidades de evaporação de água podem ser realizados com baixos volumes de ar e temperaturas relativamente baixas. E isto com um consumo minimizado de energia térmica e eléctrica. A máquina é utilizada principalmente nas indústrias química, forrageira e alimentar. Os permutadores de calor do feixe de tubos estão localizados num leito sólido particularmente alto e fluidizado. Durante o processo, eles permitem um fornecimento constante de calor ou remoção de calor. Alto desempenho: Maior capacidade de evaporação/arrefecimento da água, mesmo a baixos níveis de temperatura de secagem. Alta transferência de calor entre o tubo permutador de calor e o leito fluidizado. Máxima eficácia: Prevenção muito eficaz da possível acumulação de grumos devido à descarga de material grosseiro. Máxima flexibilidade: Podem ser utilizados todos os meios de aquecimento comuns tais como vapor saturado, água quente ou óleo térmico. Desenho compacto: Tamanho mínimo da máquina de secar. Concepção compacta dos componentes do equipamento de fornecimento e escape de ar. Áreas de utilização múltipla: Também adequado para o processamento de produtos com elevada humidade inicial devido à mistura invertida. Custos mínimos de processo: Redução das necessidades de ar quente e, consequentemente, do consumo de energia e da perda de calor do ar de exaustão.

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