Este sistema de fundição consiste de um canal de entrada, uma unidade de aquecimento de molde, uma correia de fundição composta por uma corrente de accionamento e moldes, um ventilador de refrigeração, uma placa rotativa para substituir rapidamente os recipientes colectores e um sistema de controlo eléctrico. Sob o procedimento padrão, o alumínio líquido fundido é conduzido para o sistema de fundição DeSOx através de um sistema de canais.
A massa de metal derretido é guiada manualmente através da inclinação do forno de espera. O alumínio fundido flui para o canal de entrada através de um sistema de canais, de onde é continuamente despejado nos moldes através de seis bocais de fundição. O nível de enchimento do canal de entrada é regulado manualmente, através da inclinação do forno de espera. O nível de enchimento das matrizes (e portanto o peso do DeSOx) é regulado através do ajuste da velocidade da correia de fundição DeSOx.
Os moldes passam então por um sistema de ventiladores de resfriamento e são resfriados a menos de 250°C. No final da cinta de fundição, os moldes inclinam-se a cerca de 150°C e o DeSOx cai dentro do recipiente coletor. O DeSOx é utilizado principalmente na indústria siderúrgica para fins de desoxidação.
Especificações técnicas:
Matrizes: aprox. 60
Peso do ingote: 100-300 g
Desempenho de fundição: máximo. 4 toneladas por hora
L / W / H = 16.000 x 3.000 x 6.700 mm
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