Sistema de controle dimensional

Visão geral
No controlo de um tubo metálico usinado, a linha de corte realiza uma verificação de comprimento ou outro controlo de qualidade. Isto pode ser combinado com rastreabilidade, que inclui a marcação de cada tubo por impressora, laser ou punção.

Verificação de comprimento
Durante a verificação de comprimento, os tubos metálicos são medidos um a um. Se um tubo exceder as tolerâncias especificadas, é separado. A partir de todas as medições são determinados valores como CpK (índice de capacidade do processo) e SPC (controlo estatístico do processo). A tolerância varia conforme o produto e é definida pelo cliente. Análises estatísticas de processo são requisitos comuns, em particular nas indústrias aeroespacial e automóvel. Para além da medição de comprimento, a medição por amostragem aleatória é uma solução habitual no controlo de produto. A linha de corte automatizada pode, se necessário, tornar o processamento dos produtos totalmente rastreável.

Especificações dependentes de normas
A rastreabilidade permite estabelecer como e quando um produto foi fabricado. A necessidade de medição de comprimento depende em grande parte da aplicação do produto final. Pode ser fornecida consultoria para definir a estratégia de medição e tolerâncias adequada. Consoante os requisitos, a linha de corte pode ser configurada para identificar qualquer tubo que não cumpra as especificações exigidas. O valor CpK do produto processado é apresentado de acordo com as normas aplicáveis no mercado de destino.

Controlo de comprimento automático versus manual
A verificação de comprimento é efetuada de forma automática. Combinada com uma medição manual (absoluta) do comprimento, permite fabricar produtos totalmente conformes com os requisitos de qualidade.

Características / Especificações técnicas

• Medição: medição individual do comprimento de tubos metálicos usinados
• Métricas de qualidade: CpK (índice de capacidade do processo) e SPC (controlo estatístico do processo)
• Tolerâncias: especificadas pelo cliente por produto
• Rastreabilidade: opções de marcação por impressora, laser ou punção
• Opções de amostragem: medição a 100% ou medição por amostra aleatória
• Aplicações industriais: aeroespacial, automóvel e outros setores que exigem análise estatística de processo
• Gestão de não conformes: tubos fora de tolerância são separados ou identificados pela linha de corte
• Configuração do sistema: a linha de corte pode ser configurada para identificar tubos não conformes e apresentar CpK de acordo com as normas do mercado
• Modos de controlo: verificação automática de comprimento; pode ser combinada com medição manual absoluta