Impressora 3D ABS ALTRA 670
PLAde plástico reforçado com fibra de vidrode poliamida

Impressora 3D ABS - ALTRA 670 - BigRep GmbH - PLA / de plástico reforçado com fibra de vidro / de poliamida
Impressora 3D ABS - ALTRA 670 - BigRep GmbH - PLA / de plástico reforçado com fibra de vidro / de poliamida
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Características

Materiais impressos
ABS, PLA, TPU, PETG, em nylon®, de poliamida, PC, PP, ASA, PEKK, de PPSU, de plástico reforçado com fibra de vidro
Aplicações
industrial, para a indústria aeroespacial, para prototipagem
Tipo de tecnologia
FDM, FFF
Outras características
de alta performance, de grande formato, para funcionamento contínuo, com cabine aquecida, bico duplo, de estabilidade térmica
Curso X

700 mm
(27,56 in)

Curso Y

1.200 mm
(47,24 in)

Curso Z

800 mm
(31,5 in)

Volume de impressão

670 l
(177 gal)

Espessura da camada

150 µm

Velocidade de impressão

400 mm/s

Peso

MÍN: 1.870 kg
(4.122,64 lb)

MÁX: 1.870 kg
(4.122,64 lb)

Diâmetro do bico

MÍN: 0,6 mm
(0 in)

MÁX: 1 mm
(0 in)

Diâmetro do filamento

1,75 mm
(0,07 in)

Descrição

Visão geral do produto
A BigRep ALTRA 670 é uma impressora 3D industrial de grande formato e alta temperatura projetada para produção contínua de peças complexas e de qualidade industrial com até 1200 mm de comprimento. Fornece câmara de construção aquecida e termicamente estável, calibração e monitoramento automatizados, armazenamento de material integrado e visibilidade remota para fabricação confiável e repetível.

Principais características
  • Grande câmara de construção aquecida: 670 L, aquecível até 140°C para estabilidade térmica em peças grandes.
  • Volume de construção massivo: suporta peças de até 1200 mm de comprimento; envelope 700 × 1200 × 800 mm.
  • Extrusores DSX duplos: Direct Synchronized Extruders com refrigeração integrada e sensores; Relay Mode permite troca automática quando uma bobina acaba.
  • Capacidade de alta temperatura: temperaturas de bico até 450°C para processar polímeros técnicos e de alto desempenho.
  • Cama aquecida SWITCHPLATE: placa magnética flexível com fiação incorporada para distribuição homogênea de temperatura e forte adesão da primeira camada; removível para extração de peças.
  • Armazenamento Keep-dry: câmara selada para duas bobinas para proteger polímeros higroscópicos.
  • Inicialização rápida e calibração automatizada: medição de topologia, nivelamento adaptativo e calibração automática para reduzir tempo de setup e erros.
  • Sensores integrados e monitoramento remoto: sensores embarcados e câmera HD grande angular para visibilidade do processo.
  • Unidade de limpeza de ar: filtros HEPA e carbono ativado para melhorar a qualidade do ar da oficina.
  • Sistema de materiais aberto: compatível com filamentos BigRep e de terceiros, incluindo diversos materiais técnicos e de alta temperatura.

Aplicações
  • Peças de grau aeroespacial: componentes prontos para produção que suportam calor, vibração e cargas mecânicas.
  • Protótipos funcionais e desenvolvimento de produto: testar projetos em temperaturas de operação reais com polímeros de nível de produção.
  • Ferramentaria, gabaritos e dispositivos duráveis: produção interna de ferramentas resistentes ao desgaste e à deformação para aplicações de fabricação.

Materiais (resumo)
Materiais recomendados e suportados incluem ABS, ASA, PC e uma ampla gama de polímeros técnicos/alto desempenho. Exemplos: ABS, ABS-ESD, ABS-FR, ASA, HT-PETG, PA6, PA6-CF, PA12, PA12-CF, PA12-GF, PC, PC-ABS, PC-FR, PC-CF, PCTG, PEKK, PEKK-CF, PETG, PLA, PP, PP-GF, PPS, PPSU, TPU, TPC.

Extrusão e tecnologia de impressão (resumo)
Extrusores Direct Synchronized (DSX) duplos refrigerados a água. Temperatura do bico até 450°C. Diâmetros de bico: 0,6 mm ou 1,0 mm (tipo diamond). Altura mínima de camada: 0,15 mm. Vazão máxima (bico único): ~250 g/h. Diâmetro do filamento: 1,75 mm.

Automação e confiabilidade
  • Detecção de fim de filamento e Relay Mode automático para produção contínua.
  • Função de pausa e retomada de impressão.
  • Adaptive mesh bed leveling e calibração automática via medição e compensação de topologia.
  • Monitoramento contínuo com sensores integrados e câmera HD remota.

Destaques funcionais adicionais
  • Estrutura soldada com fusos de esferas e motores servo para precisão posicional em impressões longas.
  • Distribuição uniforme de temperatura no volume de construção assistida por tecnologia de controle de fluxo de ar.
  • Exemplo de requisito de energia: 3P+PE, 400 V/480 V, 32A, 50/60 Hz (planejamento elétrico específico do local necessário).
  • Certificações: CE, UL Ready.

Especificações técnicas
  • Nome do modelo: ALTRA 670
  • Volume de construção: X 700 × Y 1200 × Z 800 mm (X 27.6 × Y 47.2 × Z 31.5 in)
  • Temperatura da câmara: até 140°C (284°F)
  • Temperatura da cama: até 140°C (284°F)
  • Superfície da cama: SWITCHPLATE (magnética, flexível, removível)
  • Dimensões externas (aprox.): X 1900 × Y 2450 × Z 1950 mm (X 74.8 × Y 96.5 × Z 76.8 in)
  • Peso (aprox.): 1870 kg (4123 lbs)
  • Extrusor: Direct Synchronized Extruder (DSX)
  • Configuração de extrusor: DSX duplos refrigerados a água
  • Temperatura do bico: até 450°C (842°F)
  • Diâmetros de bico: 0,6 mm ou 1,0 mm
  • Tipo de bico: Diamond
  • Altura mínima de camada: 0,15 mm
  • Vazão máxima: ~250 g/h
  • Diâmetro do filamento: 1,75 mm
  • Tecnologia de acionamento: motores servo
  • Velocidade máxima de deslocamento: XY 400 mm/s
  • Precisão de posição: < 0.05 mm
  • Armazenamento de material: Keep-Dry Chamber (armazenamento selado para bobinas)
  • Limpeza de ar: filtros HEPA e carvão ativado
  • Funções de automação: detecção fim de filamento, Pause/Resume, Relay Mode, Adaptive Mesh Bed Leveling, calibração automática
  • Certificações: CE, UL Ready

Catálogos

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Advanced Engineering
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4-05 nov 2026 Birmingham (Reino Unido) Stand M146

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    Formnext 2026
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