Visão geralPRO-RUNNER é um sistema CNC de processamento de tubos alimentado por bobina que realiza endireitamento, calibragem, conformação de extremidades, dobra com mandril e corte numa única máquina totalmente elétrica. Produz tubos curvados acabados diretamente da bobina, eliminando manipulações intermediárias e simplificando a logística.
Principais capacidades- Processo completo bobina→peça: endireitamento, calibragem, conformação de extremidades, dobra, furação e corte orbital
- Dobra com mandril desde bobina (solução patenteada, patente n.º EP2281643)
- Corte orbital no fim da curvatura e recalibração por mandril para bordas sem rebarbas nem deformações
- Compatível com pequenos raios e tubos de parede fina mantendo alta qualidade estética das curvas
- Processamento contínuo da bobina que permite comprimentos de peça praticamente ilimitados
Benefícios principais- Maior produtividade: corte durante a dobra (ferramenta orbital montada no fuso), eliminando operações separadas de desbaste
- Qualidade superior da peça: mandril assegura bordas cortadas sem rebarbas nem deformações e preserva a geometria do tubo
- Autonomia: sequência totalmente automatizada — endireitar, conformar extremidade, dobrar, cortar e descarregar — para produção sem supervisão
- Eficiência energética: arquitetura totalmente elétrica reduz o consumo de energia em relação a tecnologias tradicionais
- Confiabilidade e baixa manutenção: sistemas elétricos reduzem o desgaste mecânico e garantem precisão consistente
Programação e fluxo de trabalho- Configuração rápida de trabalhos: importar dados da peça a partir de CAD 3D ou inserir parâmetros geométricos do tubo
- O software VGPNext gera e executa automaticamente os programas de máquina; parâmetros de setup são guardados com o programa da peça
- Fluxo simplificado para trocas de produção rápidas — da ideia à peça com intervenção mínima do operador
Aplicações típicas- Componentes tubulares para automóveis e motocicletas que exigem dobras com mandril e alta qualidade estética
- Tubos para mobiliário e estruturas onde são exigidas bordas cortadas sem rebarbas nem deformações
- Produção em grande volume onde a automação bobina→peça elimina manuseio e armazenamento intermédios
Especificações técnicas- Diâmetro máximo do tubo (da bobina): até 28 mm
- Operações incluídas: endireitamento, calibragem, conformação de extremidades, dobra com mandril, furação, corte orbital
- Dobra com mandril: solução patenteada para dobrar com mandril desde bobina (patente EP2281643)
- Corte no final da curvatura: corte orbital montado no fuso — permite cortar na curvatura e elimina operações de desbaste dedicadas
- Recalibração por mandril após corte: o mandril passa pelo interior da secção recém-cortada para recalibrar o diâmetro da borda e eliminar deformações
- Arquitetura da máquina: sistema totalmente elétrico (manutenção reduzida, baixo ruído, menor consumo energético)
- Automação: fluxo autónomo bobina→peça acabada (endireitar → conformar extremidade → dobrar → cortar → descarregar)
- Programação: suporta importação CAD 3D; VGPNext cria e executa programas de máquina; todos os parâmetros de setup guardados com o programa da peça
- Qualidade: projetado para pequenos raios e paredes finas mantendo curvas estéticas e precisão repetível