Visão geralA VISION RX 400F é uma linha personalizada de revestimento por extrusão e laminação para produzir estruturas compósitas multicamadas em várias aplicações de embalagem flexível. Design compacto e acessibilidade às funcionalidades permitem trocas de trabalho rápidas e manutenção eficiente. A configuração tandem VISION RX 400FTD possibilita a produção de estruturas compósitas complexas em uma única passagem, realizando processos inline adicionais.
Principais benefícios- Precisão do processo
- Controle preciso da tensão da bobina, adequado para uma ampla gama de substratos flexíveis
- Processamento e mistura suaves de matérias-primas sensíveis
- Tecnologia interna cobrindo todos os processos principais
- Modularidade e atualizabilidade
- Possibilidade de combinar processos inline (aplicação de primer, envernizamento, impressão flexo ou rotogravura)
- Atualizável para configuração tandem (VISION RX 400FTD)
- Componentes comuns com linhas de rotogravura e laminação para intercambiabilidade de peças
- Controle operacional
- Recursos de conectividade para acesso remoto a dados de produção
- Controle completo da troca de bobina em ambas as direções com configuração de comprimento, diâmetros e emenda sincronizada
- IHM amigável para gerenciar configurações complexas e controle de processos
Características- Layout personalizável: construção da máquina que permite configurações adaptadas às necessidades de produção.
- Unidade de revestimento por extrusão e laminação
- Sistema de laminação de três rolos com pressão indireta para assegurar temperatura uniforme no web e minimizar tensões do material
- Ponto de laminação fixo para manuseio ótimo do web
- Componentes substituíveis (chill roll, rolos de pressão) projetados para acesso, limpeza e manutenção rápidos
- Unidade de primer
- Disponível com lâmina doctor padrão ou câmara fechada conforme o tipo de revestimento e velocidade
- Substituição rápida da lâmina doctor
- Solução técnica para reduzir formação de espuma (especialmente com primers à base de água)
- Equipamento de extrusão
- Matrix/die manual ou automático controlado por sistema de medição de espessura
- Movimento do carro do die que permite ampla regulação da posição e controle fino dos parâmetros de extrusão
- Quadros elétricos e de termorregulação a bordo para reduzir área ocupada e cabeamento
- Zonas de termorregulação com controle automático de aquecimento/resfriamento
- Extrusores de alto desempenho em carro deslizante para compensar expansão térmica; múltiplas opções de layout para tamanho do extrusor, trocador de tela e die
- Secador por impingement de alta eficiência otimizado para manuseio do web; limpeza de bocais e rolos; grupo de recirculação dimensionado para otimizar consumo de energia; capô isolado para limitar dispersão de calor e economizar energia.
- Soluções de manuseio de bobinas: carros elevatórios automáticos ou sistemas de içamento conforme requisitos.
- Enroladores com eixo ou sem eixo: enroladores duplex totalmente automáticos disponíveis com emenda automática bidirecional em velocidade máxima de produção; controlo preciso de tensão para ampla gama de materiais e soluções para otimizar recuperação de energia elétrica.
- Opções disponíveis: unidades de dosagem, dispositivos de sucção de resinas, sistemas de controlo de espessura, chillers e outros equipamentos auxiliares.
Principais materiais processados- Papel
- Filme
- Folha de alumínio
- Laminados
Categorias de uso final- Alimentar (frescos, congelados & refrigerados, secos & snacks)
- Casa & Escritório (produtos domésticos & lavanderia)
- Industrial & Transporte (equipamento industrial)
- Cuidado pessoal (saúde, farmacêutico)
Especificações técnicas- Sistema de laminação de três rolos com pressão indireta e ponto de laminação fixo
- Carro de extrusão com die manual/automático e controlo de medição de espessura
- Quadros elétricos e de termorregulação a bordo com zonas automáticas de aquecimento/resfriamento
- Extrusores de alto desempenho em carro deslizante (compensação de expansão térmica)
- Opções para unidade de primer: lâmina doctor padrão ou câmara fechada; solução anti-espuma
- Secador por impingement com recirculação e capô isolado para eficiência energética
- Opções de enrolamento: enroladores duplex totalmente automáticos com ou sem eixo e emenda bidirecional
- Conectividade para acesso remoto a dados de produção e IHM integrada para gestão de configurações complexas
- Atualizável para configuração tandem (VISION RX 400FTD) para processos inline adicionais