O processo de transformar vidro derretido em fibras por meio de aquecimento e trefilação de vidro em fibras finas é conhecido há milênios;no entanto, somente após o desenvolvimento industrial durante a década de 1930 tornou-se possível a produção em massa desses produtos adequados para aplicações textuais.
As fibras são obtidas através de um processo de cinco etapas conhecido como dosagem, fusão, fiberização, revestimento e secagem/embalagem.
O processo de transformação do vidro derretido em fibras através do aquecimento e da transformação do vidro em fibras finas é conhecido há milênios; entretanto, somente após o desenvolvimento industrial durante a década de 1930 tornou possível a produção em massa desses produtos adequados para as aplicações têxteis.
As fibras são obtidas através de um processo de cinco etapas conhecido como dosagem, fusão, fibração, revestimento e secagem/embalagem.
• Lotes
Durante esta etapa, as matérias-primas são cuidadosamente pesadas em quantidades exatas e completamente misturadas ou em lotes. Por exemplo, E-Glass, é composto por SiO2 (Sílica), Al2O3 (óxido de alumínio), CaO (óxido de cálcio ou cal), MgO (óxido de magnésio), B2O3 (óxido de boro), etc…
•Fusão
Uma vez dosado, o material é enviado para fornos especiais com temperatura em torno de 1400°C. Normalmente os fornos são divididos em três seções com diferentes faixas de temperatura.
• Fibrização
O vidro fundido passa por uma bucha feita de liga de platina resistente à erosão, com um determinado número de orifícios muito finos. Os jatos de água resfriam os filamentos à medida que saem da bucha e são sucessivamente recolhidos por bobinadores de alta velocidade.