Reator de agitação mecânica (STR) Sistemas de reatores em escala de produção
para a indústria químicapara a indústria do plásticode processo

Reator de agitação mecânica (STR) - Sistemas de reatores em escala de produção - Buchiglas (Büchi AG)-Reactor Systems & Pilot Plant - para a indústria química / para a indústria do plástico / de processo
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Características

Tipo
de agitação mecânica (STR)
Aplicações
para a indústria química, para a indústria do plástico, de processo, multiuso, para a indústria farmacêutica, para materiais para baterias
Função
com misturador
Configuração
modular, de grandes dimensões
Temperatura
para altas temperaturas, para baixas temperaturas
Tipo de tratamento
a vácuo, de baixa pressão
Material
em Hastelloy®, em vidro borossilicato, em titânio
Outras características
com colunas de refluxo, ATEX, esmaltado
Volume

MÍN: 250 l
(66 gal)

MÁX: 10.000 l
(2.641,7 gal)

Pressão

MÍN: 0 bar
(0,1 psi)

MÁX: 0,5 bar
(7,3 psi)

Temperatura

MÍN: -60 °C
(-76 °F)

MÁX: 200 °C
(392 °F)

Descrição

Resumo
Buchiglas projeta e fornece sistemas completos de reatores em escala de produção para processos químicos e farmacêuticos, com capacidades nominais de 250 a 10 000 L. As soluções combinam recipientes em aço vitrificado ou Hastelloy® com superestruturas em vidro borossilicato 3.3 e o sistema proprietário de tubagem flexível buchiflex, considerando requisitos cGMP e ATEX.

Resumo do reator
Tipo: reator em aço revestido de vidro / glass-lined (tipo DIN AE / BE)
Intervalo de volumes: 250 – 10 000 L
Pressão (superestrutura de destilação em vidro): -1,0 (vácuo total) a +0,5 bar (possibilidade de pressões superiores no reator via válvulas de derivação)
Faixa de temperatura: -60 °C (até -90 °C em projetos especiais) a +200 °C
Materiais: vidro borossilicato 3.3, aço revestido de vidro, PTFE, PFA, Hastelloy® (C22/C276), tântalo, titânio, SiC

Destaques de tecnologia e engenharia
As soluções combinam recipientes em aço revestido de vidro ou Hastelloy® com cabeçalhos de destilação em vidro borossilicato para percursos de processo resistentes à corrosão e monitorização visual em escala de produção. O projeto privilegia a personalização total dos equipamentos auxiliares (dosagem, pesagem, recuperação de solventes), integração modular, tempos de troca de campanha reduzidos e conjuntos de fácil manutenção graças ao buchiflex.

Aplicações típicas
  • Síntese química (orgânica e inorgânica)
  • Extração e evaporação
  • Purificação e cristalização
  • Destilação, refluxo e destilação azeotrópica
  • Reações criogénicas / baixa temperatura
  • Recuperação, reciclagem e purificação de solventes e ácidos
  • APIs e HPAPIs
  • Agroquímicos, químicos finos e especializados
  • Aromas, fragrâncias, pigmentos e corantes
  • Detergentes, revestimentos, adesivos
  • Químicos para eletrónica e semicondutores
  • Polímeros especiais, químicos para baterias, catalisadores, metais preciosos

Principais características e vantagens
  • Personalização total: integração à medida do reator, bombas de dosagem, sistemas de pesagem e unidades auxiliares conforme requisitos do processo.
  • Tubagem flexível: sistema buchiflex (DN15 – DN150) para ligações sem tensões e trocas rápidas.
  • Alta resistência à corrosão: combinações de materiais (aço revestido de vidro ou Hastelloy®, vidro borossilicato, fluoropolímeros, cerâmicas) para meios agressivos.
  • Visibilidade do processo: superestruturas em vidro que permitem monitorização visual em escala de produção.

Especificações técnicas
  • Volume: >250 – 10 000 L (tipos DIN AE / BE)
  • Pressão (superestrutura vidro): -1,0 a +0,5 bar (opções para pressões superiores no reator)
  • Temperatura: -60 °C (até -90 °C em conceções especiais) a +200 °C
  • Materiais: vidro borossilicato 3.3, aço revestido de vidro, PTFE, PFA, Hastelloy® (C22/C276), tântalo, titânio, SiC
  • Tubagem: buchiflex DN15 – DN150
  • Conformidade: concebido para cGMP e opções ATEX

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