Sistema transportador para a indústria de alimentos e bebidas

para produtos alimentarespara cereaispara aplicações higiênicas

Resumo
O transportador de correia fechado LBIA é um equipamento modular totalmente fechado, concebido para a manipulação higiénica de produtos a granel, com capacidade de 350–2600 t/h. Inclui uma estação de tensionamento autolimpante com polia em gaiola e pás laterais para evitar acumulação e reduzir emissões de pó.

Principais benefícios

• Baixo consumo energético por tonelada: roletes e retorno de material otimizados.
• Contenção de poeiras e proteção do produto: projeto totalmente fechado que elimina emissões para o ambiente da fábrica.
• Menos tempo de paragem: componentes essenciais projetados para substituição rápida e manutenção simples.

Aplicações

• Trigo e outros cereais
• Cacau
• Milho
• Trigo durum
• Lentilhas, ervilhas e leguminosas
• Plantas de malteação e moagem
• Nozes e sementes
• Sorgo e feijão

Design higiênico — Principais características

• Estação de tensionamento autolimpante com entrada de produto: polia em gaiola evita acumulação na zona de deflexão; pás laterais devolvem o material para a correia principal.
• Construção totalmente modular: permite várias entradas e saídas intermédias, inclinações e opção de saída dupla para adaptação ao layout da fábrica.
• Segurança operacional e monitorização: opções para deteção de desalinhamento da correia, monitorização do aquecimento de rolamentos e outros sensores para deteção precoce de falhas.

Cadena de processo — Etapas relevantes

• 1. Receção / Intake
• 2. Limpeza & Aspiração
• 3. Secagem
• 4. Transporte
• 5. Despoeiramento & Filtragem
• 6. Armazenamento
• 7. Carregamento / Descarregamento de navios

Especificações técnicas

• Capacidade: 350–2600 t/h
• Tipo: transportador de correia totalmente fechado, construção modular
• Estação de tensionamento: autolimpante com polia em gaiola e pás laterais
• Flexibilidade: múltiplas entradas e saídas intermédias; opção de saída dupla e configurações inclinadas disponíveis
• Eficiência energética: roletes otimizados e retorno de material reduzem consumo por tonelada
• Manutenção: projeto para substituição rápida de peças essenciais
• Monitorização: opções para deteção de desalinhamento e aquecimento de rolamentos
• Uso previsto: cereais, leguminosas, frutos secos, sementes, cacau e outros produtos a granel alimentares