Transportador-misturador de betonilhas S8 CM

Visão geral do produto
A S8 CM é uma unidade de mistura e bombagem contínua para chapiscos leves e argamassas autonivelantes à base de cimento ou anidrita. Projetada e fabricada pela BUNKER, a máquina integra um misturador contínuo com dosagem por espiral, gerador de espuma e bomba de rosca, permitindo um ciclo de trabalho contínuo e uma mistura homogénea e estável sem as interrupções da mistura e bombagem separadas.

Como a máquina funciona
O pó de cimento (em sacos ou silo) é alimentado na calha do misturador contínuo. Na câmara de mistura são introduzidos simultaneamente:

• O pó de cimento, através do dosador em espiral na calha
• A água, dosada pela bomba elétrica de água montada na máquina
• A espuma, produzida e dosada pelo gerador de espuma integrado

Os materiais são rapidamente misturados até à consistência e densidade desejadas. A mistura é descarregada para a calha de mistura/bombagem, onde é novamente homogeneizada e depois bombeada pela bomba de rosca através de mangueiras de borracha até ao ponto de aplicação. O sistema garante mistura e bombagem contínuas com uma mistura homogénea e estável ao longo do tempo.

Vantagens

• Eliminação da segregação
• Consistência e densidade controladas
• Ausência de grumos
• Processo de bombagem sem obstruções recorrentes

Poly B (acessório opcional)
O Poly-B é um transportador pneumático para pérolas de poliestireno, acionado por um motor elétrico trifásico – 2,2 kW 400 V 50 Hz. Consiste numa calha, num compressor e num tubo venturi que aspira as pérolas de poliestireno contidas na calha, introduzindo-as na câmara de mistura da S8 CM. Ao variar o caudal do ar comprimido é possível alterar a densidade do revestimento e, consequentemente, a condutividade térmica. Combinado com a S8 CM permite um ciclo de trabalho contínuo; com um único operador a produção pode atingir cerca de 10 m³/h (mistura: água, cimento, pérolas de poliestireno Ø 3 mm, densidade de espuma 300 kg/m³). Usos típicos: isolamento térmico de suportes, telhados e terraços. Aplicações geotécnicas: preenchimento de cavidades, reabilitação de edifícios históricos, fundações antivibração, elementos pré-fabricados, fundações em áreas pantanosas, alvenaria e sótãos.

Aplicações

• Chapes leves para isolamento térmico de pavimentos
• Chapes autonivelantes à base de anidrita e cimento
• Betão celular com pérolas de poliestireno

Acessórios e características principais

• Tampa de transferência para alimentação de silo (compatível SILO)
• Misturador contínuo com dosador em espiral
• Calha de mistura/bombagem com pá especial acoplada à bomba de rosca (dupla mistura)
• Gerador de espuma e bomba para dosagem de espuma
• Bomba de água para dosagem
• Dosador de aditivos (Dosatron mostrado na página)
• Painel de controlo para operações
• Manípulos de regulação água / espuma
• Sonda de nível para monitorização da calha

Especificações técnicas

• Motor elétrico bomba de rosca: 5,5 kW 400 V 50 Hz
• Compressor elétrico: 1,5 kW 400 V 50 Hz
• Caudal de ar: 250 l/min
• Bomba de água: 0,75 kW 400 V 50 Hz
• Bomba (gerador de espuma): 0,75 kW 400 V 50 Hz
• Motor mistura contínua: 3 kW 400 V 50 Hz
• Capacidade da calha (mistura contínua): 60 l
• Capacidade da calha (mistura e bombagem): 120 l
• Altura de carga do misturador contínuo: 1020 mm
• * Peso (máquina sem eixo de mistura): 500 kg
• Potência instalada total: 11,5 kW
• Eixo ajustável: posição de trabalho – posição para estrada
• Gerador recomendado: 40 kVA - 32 kW 400/230 V, 50 Hz – 1500 rpm insonorizado
• Betão celular (com poliestireno): distância de transporte horizontal **: 180 m; distância vertical **: 60 m; Pressão teórica máxima: 15 bar; Vazão teórica bomba de rosca: 135 l/min; Granulometria máxima: 9 mm
• Chape autonivelante (à base de anidrita e cimento): distância de transporte horizontal **: 120 m; distância vertical **: 40 m; Pressão teórica máxima: 30 bar; Vazão teórica bomba de rosca: 80 l/min; Granulometria máxima: 10 mm
• ** As distâncias de transporte dependem do material, da consistência e do diâmetro da mangueira