Linha de conformação para latas de conserva CAN-O-MAT 2PC

Visão geral
O CAN-O-MAT 2PC é um sistema modular de conformação de latas em 2 peças para aplicações DRD e DWI. Integra operações de conformação e teste de luz numa plataforma compacta com 1 a 4 estações configuráveis. Projetado e fabricado na Suíça (Bergdietikon).

CAN-O-MAT 2PC — Conceito-chave
A plataforma suporta até quatro estações de processo numa única máquina para combinar estampagem, pré‑extrusão, extrusão final, estampagem em relevo, painelamento, corte e teste de luz conforme requisitos de produto e capacidade. Compatível com várias formas de corpo (redondo, cônico, retangular, irregular).

Características e benefícios
Precisão em alta velocidade
Engrenagens, came e eixos servo sincronizados; peças de ferramenta com acabamento e tolerâncias de forma e superfície apertadas. Dependendo da variante, o sistema atinge até 1800 latas por minuto.

Modularidade
Várias variantes de estação permitem mais de dez combinações para diferentes aplicações de backend. É possível atualizar ou reconfigurar estações para novos produtos.

Flexibilidade
Estações ociosas podem ser equipadas posteriormente com módulos de processo alternativos, permitindo investimentos faseados e trocas rápidas de produto.

Segurança e redução de ruído
O desenho da máquina cumpre normas de segurança vigentes; modos de manutenção e operação são projetados para acesso seguro. A redução de ruído integrada melhora o ambiente de trabalho.

Soudronic Insights Ready
Dashboard básico com estatísticas de produção em tempo real (limitadas no tempo) a nível de máquina e componente incluindo:

• Estado da máquina
• Eficiência
• Top 5 de erros
• Contador de produção
• Registo de eventos

Opções e módulos selecionáveis

• Die necking — para garantir geometria de gargalo repetível em designs com ou sem gargalo.
• Spin flanging — para espessuras médias a finas; opções para material de spin e acionamentos ativos.
• Segment beading (A/B/C) — enformação de filete rail-to-roll com ferramenta interna rígida e tecnologia de luva para trocas rápidas.
• Light testing — tecnologia Sencon com sensor fixo e iluminação 360°; inclui autodiagnóstico e estatísticas.
• Esteira de alimentação — correia e parafuso controlados por PLC para alimentação confiável em alta velocidade e controlo de passo.
• Esteira de saída — controlo de velocidade por PLC para integração backend; projeto robusto e baixa manutenção.
• Esteira QC / amostragem — modos de amostragem selecionáveis, faixas de rejeição e limites programáveis.
• Filtragem permanente de óleo lubrificante — melhora a qualidade do óleo e reduz paradas.
• Sistemas de pulverização de óleo e lubrificação por tira de feltro — estratégias de lubrificação com resíduos mínimos.
• Opções de material & revestimentos — peças de ferramenta em carboneto/cerâmica, revestimentos CVD/PVD disponíveis.
• Ajuste automático de altura — elevação motorizada para trocas reprodutíveis e gestão de receitas.
• Sistema de ar condicionado — controle ambiental dentro do capô de segurança/ruído quando necessário.
• Portas de elevação vertical — solução economizadora de espaço para melhor acessibilidade onde o espaço é limitado.

Tipos de máquina (resumo)

• CAN-O-MAT 2PC (Die necking) — Die necking — Ø corpo: 52–83 mm — Altura: 60–150 mm — Máx: 1800 cpm
• CAN-O-MAT 2PC (Spin flanging) — Spin flanging — Ø corpo: 52–83 mm — Altura: 60–150 mm — Máx: 1800 cpm
• CAN-O-MAT 2PC (Segment beading A) — Segment beading — Ø corpo: 52–83 mm — Altura: até 115 mm — Máx: 1800 cpm
• CAN-O-MAT 2PC (Segment beading B) — Segment beading — Ø corpo: 52–83 mm — Altura: até 125 mm — Máx: 1600 cpm
• CAN-O-MAT 2PC (Segment beading C) — Segment beading — Ø corpo: 52–83 mm — Altura: até 150 mm — Máx: 1400 cpm
• CAN-O-MAT 2PC (Light testing) — Light testing — Ø corpo: 52–83 mm — Altura: 60–150 mm — Máx: 1800 cpm

Especificações técnicas

• Séries / Modelos: UNIPRESS UP + UNIPRESS RPT; CAN-O-MAT 2PC
• Capacidade de produção: CAN-O-MAT 2PC até 1800 cpm dependendo do tipo
• Capacidade UNIPRESS: Até 750 cpm (UNIPRESS UP + RPT)
• Intervalos de diâmetro: típ. 50–99 mm (UNIPRESS); 52–83 mm (CAN-O-MAT)
• Dimensões retangulares (UNIPRESS): 60×40 – 155×85 mm
• Alturas: até 55 mm (UNIPRESS); até 150 mm (variantes CAN-O-MAT)
• Força de prensa: até 800 kN (especificação UNIPRESS)
• Tamanho da chapa máx/min (UNIPRESS): máx 1100 x 1100 mm, min 650 x 650 mm
• Espessuras exemplo: Fe 0.14 – 0.25 mm; Al 0.15 – 0.35 mm
• Spindles: típ. 10 / 14 (variantes CAN-O-MAT)
• Ferramentaria & materiais: peças de ferramenta em carboneto ou cerâmica; revestimentos CVD/PVD disponíveis
• Projeto & fabricação: planta suíça (Bergdietikon)