Este fuso especial desenvolvido na C.R.M. Mazzoccato reduz o número necessário de ferramentas e o tempo de processamento global (através de menos preparação). A aplicação de diamante policristalino reduz também o custo por peça de ferramentas na produção, garante a precisão da concentricidade e a repetibilidade dos diâmetros maquinados. O fuso especial pode adotar pastilhas moldadas ou especiais para reduzir também o número de cartuchos e é uma ferramenta modular que pode ser adaptada a maquinações semelhantes.
O projeto em quatro etapas
Como subcontratante de uma importante empresa automóvel, o cliente necessitava de trabalhar corpos de bombas de veículos industriais com um furo médio (cerca de 100 mm por 80 mm de profundidade) e uma série de diâmetros decrescentes e relativamente lisos.
Caraterísticas que complicavam a realização do ciclo que exigia uma série de furações consecutivas com tempos de máquina muito longos, considerados insatisfatórios pelo comprador.
Desenvolvemos e produzimos dois cartuchos multiusos de barras de mandrilar: o primeiro para o desbaste e o segundo para o acabamento de dois diâmetros, que tinham uma tolerância de execução muito apertada, em constante colaboração com os técnicos do cliente, utilizando cartuchos standard.
O sistema de desenho 3D permitiu desenhar o mandril mais complicado condensando nele as operações mais difíceis, deixando ao finalizador apenas a tarefa de calibração dos dois diâmetros mais precisos, já que a presença de secções de corte quebradas condicionava a cilindricidade.
Esperávamos:
Injeção de fluido refrigerante a partir do interior da ferramenta para facilitar a evacuação de grandes volumes de aparas e o arrefecimento das arestas vivas.
utilizando pastilhas especiais desenvolvidas ad hoc, foram agrupadas as execuções de diâmetros e de lisura.
---