O material húmido é alimentado através de uma válvula rotativa e de uma calha de alimentação especialmente concebida para o tambor rotativo. Aí, o calor é transferido principalmente por convecção dos gases de secagem para o material, para evaporação da água. No final do tambor, o material é transportado pneumaticamente para ciclones onde o material é separado dos gases de secagem. Uma parte dos gases de secagem é recirculada para a câmara de mistura para recuperação de energia e redução do volume de exaustão do secador.
Aplicações
Secagem de partículas de madeira, por exemplo, serradura, mini-cavacos, material de reciclagem para produção de PB e pellets
Secagem de cordões e wafers para a produção de OSB
Secagem de culturas anuais sazonais desintegradas e outra biomassa para uma vasta gama de aplicações
Vantagens para o cliente
Elevada capacidade
Tambor optimizado através de FEM
Baixo risco de incêndio e explosão
Design optimizado do ciclone
Interiores concebidos de acordo com as caraterísticas do material para uma elevada eficiência térmica e baixa flutuação de humidade
Elevado padrão de segurança e fiabilidade
Conceção de acordo com a diretiva ATEX 2014 / 34 / EU
modelação 3D
Caraterísticas técnicas
Controlo totalmente integrado do secador e da instalação de energia
Caixa de velocidades com motor principal controlado por frequência e motor de reserva para casos de emergência
Fuga de ar mínima devido à tecnologia de vedação comprovada
Recuperação dos gases de escape do secador
Sistema de dilúvio do secador totalmente integrado
Fontes de calor para aquecimento direto
Gases de combustão de
Queimador de gás, pó, óleo leve e/ou pesado
Sistema de energia (por exemplo, sistemas de queima em grelha)
Gases de escape da turbina
Combinação dos sistemas de aquecimento acima referidos
Fontes de calor para aquecimento indireto
Permutadores de calor com vapor ou óleo térmico
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