É necessário monitorizar o processo de filtração para garantir a qualidade e a eficácia da filtração. Durante a filtração, controlamos o teor de partículas mecânicas expresso pelas normas NAS1638 e ISO4406, o teor de água em unidades de ppm ou %, o teor de lamas moles MPC ΔE, a tensão de rutura do óleo do transformador em kV, a humidificação do isolamento de celulose do transformador em %, a cor do óleo 0-8 ASTM D1500, a temperatura do óleo e a pressão do sistema.
A monitorização e a avaliação dos parâmetros acima mencionados permitem-nos controlar com precisão o processo e o curso da filtragem. Principalmente alcançar os parâmetros finais de qualidade do óleo definidos, substituição atempada dos elementos filtrantes, arquivamento a longo prazo dos valores medidos, envio de alertas em caso de valores anormais, etc. Os parâmetros monitorizados podem ser visualizados online em todos os sistemas operativos e plataformas (Winows, MacOS, iOS, Android, Linux) através de smartphones e navegadores web (Edge, Mozilla, Opera, Chrome, Safari, etc.).
A evolução temporal da filtragem é visualizada numericamente, através de gráficos e é personalizada de acordo com as necessidades do utilizador. Escusado será dizer que os dados são arquivados na UE de acordo com os requisitos do RGPD.
A recolha de dados da monitorização da filtração permite o desenvolvimento de sistemas de controlo de filtração autónomos utilizando inteligência artificial (IA). Através de redes neurais e aprendizagem automática, já está em curso o desenvolvimento da monitorização da filtração para a tomada de decisões autónomas de dispositivos de filtragem, que são acionados por motores Eco BLDC altamente eficientes (consumo 7-14W).
Vantagens da monitorização do processo de filtração e regeneração
---