Visão geralAs linhas de conformação por rolos da Gasparini S.p.A. para montantes de estantes de supermercado produzem montantes com punção de precisão, integrando desenrolador, alimentação de tira, punção, conformação por rolos, corte e operações a jusante como entalhe e conformação de extremidades.
Desafios de produção dos montantes de varejoO montante é a coluna vertical de suporte da estante: um perfil de secção retangular fechada obtido por conformação seguido de soldagem longitudinal e caracterizado por um elevado número de furos ao longo do comprimento. A precisão posicional desses furos é essencial para garantir intercambiabilidade e montagem correta em linha de ganchos e travessas.
Ficha técnicaEspessura: até 3 mm
Velocidade de produção: cerca de 18–20 m/min
Tempo de setup: menos de 10 min
Tecnologia de conformação: intercambiável, Twin
Sequência do processo- Desenrolador e alimentação de tira – desenrolamento contínuo da tira de aço decapado (o material é aço decapado; pintura ocorre posteriormente fora da linha).
- Sistema acumulador de tira – armazena a tira durante a junção de bobinas para permitir produção contínua e desperdício zero durante a troca de bobina.
- Punção com prensa mecânica – o padrão completo de punção é feito na tira plana antes da conformação; prensa mecânica escolhida por sua robustez e capacidade de alta frequência.
- Sistema PRO de conformação com espaçadores – curvatura progressiva da tira até a seção final; permite diferentes larguras de base e alturas com troca ~1 hora.
- Soldagem de alta frequência com arrefecimento por água – soldagem longitudinal da seção retangular fechada com arrefecimento por água para controlar o calor.
- Operações de conformação de extremidades a jusante – entalhe e operações de extremidade realizadas a jusante após o corte.
- Unidade de corte – corte do perfil em comprimentos programados de 1.500 a 2.500 mm.
Operações adicionais para montantes de estanteOperações de entalhe e processos de conformação das extremidades que preparam as extremidades do perfil são normalmente realizadas após o corte como estações a jusante, fornecendo montantes totalmente acabados sem retrabalho externo.Operações adicionais para montantes de estante
Sistema PRO- Troca de dimensão para produzir diferentes larguras de base e alturas (tempo de setup aprox. 1 hora).
- Cartuchos intercambiáveis para modificar a geometria do perfil.
- Maior flexibilidade e produtividade; integração com o acumulador de tira reduz desperdício e suporta produção contínua durante trocas de bobina.
Precisão de punção para engate da prateleiraA punção determina a modularidade e fiabilidade do engate das prateleiras; prensas mecânicas são comumente usadas para lidar com o grande número de furos e manter a precisão posicional exigida por sistemas de exposição e estantes de retalho.
Sistema de soldagemA soldagem de alta frequência com arrefecimento por água é normalmente recomendada para esta produção; quando utilizada, os clientes frequentemente solicitam um acumulador de tira a montante do punção para permitir junções cabeça-cauda sem parar a máquina.
Velocidade de linha e produtividade- Velocidade típica de operação: cerca de 18–20 m/min.
- Comprimentos produzidos: de 1.500 a 2.500 mm (1 a 2,5 m).
- Material: aço decapado.
- Espessuras típicas: até 3 mm.
- Possibilidade de integração com operações de fim de linha (cintagem, rotulagem) para otimizar o fluxo de trabalho.
Integração Indústria 4.0A linha conecta-se ao MES do cliente através de uma interface bidirecional: programas de produção são carregados na máquina e dados de processo são registados por lote para garantir rastreabilidade e alinhamento com o planeamento da fábrica.