Perfuração acústica robotizada de painéis compósitos
As aeronaves de nova geração são mais eficientes em termos de combustível e mais silenciosas para os passageiros e para as pessoas que vivem perto dos aeroportos. A acústica dos motores foi optimizada utilizando painéis microperfurados que cobrem uma grande parte das superfícies interiores e exteriores do fluxo de ar frio. Este é o princípio do ressoador de Helmoltz, aplicado a painéis em sanduíche que compreendem um favo de mel e uma pele perfurada com 40 a 60 000 orifícios por m².
O fabrico destes painéis é um verdadeiro desafio, em parte porque as taxas de produção nunca foram tão elevadas e em parte devido à crescente pressão sobre os custos de produção.
A GEBE2 concebe e fabrica células robotizadas com cabeças multi-fuso que proporcionam maior flexibilidade do que as máquinas especiais e são mais económicas do que as soluções baseadas em máquinas CNC convencionais.
Esta solução pioneira foi escolhida para produzir a maior parte dos painéis acústicos do LEAP.
Perfuração robotizada de materiais metálicos
A GEBE2 também fabrica células de perfuração robotizadas para materiais metálicos, como o titânio.
Os painéis acústicos compósitos são utilizados para reduzir os níveis de ruído na parte da frente dos motores das aeronaves que lidam com o fluxo "frio". O titânio, devido à sua resistência à temperatura, constitui os painéis traseiros dos motores de avião e, para reduzir o nível de ruído, alguns destes painéis são também perfurados.
Graças à nossa experiência com os compósitos, aplicámos o nosso know-how às aplicações de perfuração acústica sobre metal, adaptando os parâmetros de corte e os tratamentos associados. No entanto, esta aplicação diferente incorpora todas as vantagens dos nossos desenvolvimentos aplicados aos painéis compósitos.
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