É utilizado principalmente para a formação de próteses.
Os principais materiais de processamento são vitrocerâmica (antes da sinterização); resina; cera PMMA híbrida; cerâmica (antes da sinterização).
1、Alta precisão
O salto estático do fuso é ≤0,002mm, o salto do furo cônico é≤0,001mm. Possui alta precisão dinâmica e estabilidade do fuso durante a usinagem, o que pode efetivamente garantir a estabilidade e consistência da dimensão da peça de trabalho.
2 、 Alta velocidade
A velocidade máxima do fuso pode atingir até 60000rpm. A taxa de ressecção do material é muito melhorada durante a usinagem. No uso real, a velocidade pode ser melhorada adequadamente para garantir a eficiência da usinagem de acordo com a abrasão do cortador.
3、Alto grau de acabamento
A rugosidade da superfície acabada é apenas Ra0.05, e o acabamento da superfície é notável.
4 、 Nariz ultralongo
Fácil de resolver os problemas, como o sulco de dentadura do fuso tradicional é difícil de ser usinado e o cortador é vulnerável a ser quebrado, etc.
5、Alta conservação de energia e arrefecimento
O arrefecimento a ar é adotado, com o fluxo mínimo de gás de 30L/min e a pressão mínima de ar de 0,05mpa. Quanto menor for o valor calorífico, menor será o fluxo de gás de arrefecimento.
6 、 Vida útil longa, alta estabilidade
A vedação da cortina de ar pode impedir que a poeira e o líquido de arrefecimento entrem no rolamento durante a usinagem, o que pode efetivamente evitar as falhas do fuso. O fuso está equipado com o sensor de controlo da temperatura do motor para monitorizar a temperatura do fuso no processo de maquinação em tempo real. Os rolamentos de esferas de cerâmica de alta precisão de marcas famosas podem garantir um funcionamento longo e fiável do fuso.
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