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Prensa motorizada SSP eletromecânicade estampagemde embutimento
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Características
- Acionamento
- motorizada, eletromecânica
- Função
- de estampagem, de embutimento, de estampagem profunda, puncionadeira, de corte, de teste, de finalização, de estampagem, de processo, de produção
- Aplicações
- para indústria de bebidas, para a indústria automotiva, para chapa, para a indústria aeronáutica, para aplicações industriais, para aço, para produtos a granel, para conector elétrico, para alumínio, para junção de esteiras transportadoras, para peças de automóvel, de laboratório, para fabricação de placas para trocadores de calor, para ferramentas, para sistema de aquecimento, para conector, para a indústria do mobiliário, para grandes volumes, para a indústria aeroespacial
- Estrutura
- de pistão descendente, de pistão móvel, com armação, compacta, de coluna, com êmbolo quadrado, com mesa fixa, com parafuso de fricção
- Sistema de controle
- automática, controlada por CLP, CNC
- Outras características
- com sistema transfer, vertical, sob medida, de ação direta, para oficina, com servoacionamento, de bancada, com alimentação automática, com acionamento direto, com regulador de pressão, universal, contínua, para fixação mecânica, larga, com controle de força-deslocamento
- Força
1.250 kN
MÁX: 4.000 kN
MÍN: 300 kN
- Abertura
1.500 mm
(59 in)MÁX: 4.000 mm
(157 in)MÍN: 500 mm
(20 in)- Golpes/min
120 p/min
MÁX: 150 p/min
MÍN: 20 p/min
- Curso
250 mm
(9,843 in)MÁX: 800 mm
(31,496 in)MÍN: 10 mm
(0,394 in)- Largura das placas
600 mm
(24 in)MÁX: 1.800 mm
(71 in)MÍN: 400 mm
(16 in)- Comprimento das placas
2.000 mm
(79 in)MÁX: 4.000 mm
(157 in)MÍN: 500 mm
(20 in)
Descrição
A prensa de fuso Servo, utilizada como prensa progressiva, oferece todas as vantagens da tecnologia de acionamento de fuso com motores montados no topo. Especificamente concebida para processos complexos, como em aplicações de transferência ou de prensa progressiva, os eixos auxiliares são movidos de forma independente por servo-accionamentos, proporcionando flexibilidade para futuras aplicações. Em combinação com o sistema automatizado de troca rápida, as mudanças de produto podem ser efectuadas no mais curto espaço de tempo possível.
Vantagens tecnológicas:
Força máxima de prensagem disponível em toda a gama de cursos
Distribuição das forças de prensagem individuais na ferramenta
Posições e alturas de curso arbitrárias, acomodando uma grande variedade de ferramentas
Aumento da taxa de curso através de segmentos de movimento individuais
Desenvolvimento de produtos mais eficiente
Capacidade de produzir uma gama mais alargada de peças
Elevada qualidade das peças através de um controlo altamente preciso do paralelismo do êmbolo
Capacidade de produzir peças altamente complexas com operações secundárias
Sistema de gestão de energia:
Armazenamento de energia e redução dos valores de ligação eléctrica
Controlo da posição do carneiro:
Compensação em tempo real para retorno de mola e torção com variação de carga, velocidade e temperatura
Troca rápida de ferramentas:
Tempos mínimos de configuração, sem perda de parâmetros de ajuste e requisitos reduzidos de pessoal durante as mudanças de ferramenta
Folgas de corte apertadas através de um carneiro de alta precisão:
A precisão da máquina e o controlo ativo da posição do êmbolo permitem os intervalos de corte mais apertados e as qualidades de corte com um desgaste reduzido da ferramenta
Dinâmica de acionamento:
Funções de movimento individual parametrizáveis para alcançar a máxima eficiência do sistema
Distribuição da força de pressão ao longo do curso:
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VÍDEO
Catálogos
Multi-servo spindle presses
1 Páginas
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- Prensa com armação
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- Prensa para a indústria automotiva
- Prensa para aplicações industriais
- Prensa para chapa
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* Os preços não incluem impostos, transporte, taxas alfandegárias, nem custos adicionais associados às opções de instalação e de ativação do serviço. Os preços são meramente indicativos e podem variar em função dos países, do custo das matérias-primas e das taxas de câmbio.