Um filtro de tecido com regeneração automática e bolsas de filtro planas em tecido não tecido, com uma vida útil superior a 20 000 horas de funcionamento.
Adequado para a remoção de poeiras dos gases de combustão em instalações de produção de energia, fornalhas de fundição e de vidro, fábricas de cimento e moinhos de cal.
A disposição vertical das bolsas de filtragem permite um layout que poupa espaço.
Conceção modular para maiores capacidades.
PARÂMETROS TÉCNICOS
capacidade: 5 000–800 000 m³/h
área de filtração: 98–15 000 m²
Concentração residual de poeira na saída: <5 mg/Nm³
Temperatura de funcionamento normal: -30 °C a +250 °C
Ar comprimido: 6 bar, -40 °C; consumo: 20–3 000 Nm³/h
Queda de pressão: 800–1 500 Pa, dependendo do funcionamento
CONCEÇÃO
Caixa robusta em chapa metálica, aparafusada ou soldada
O ar filtrado sai através de uma abertura na câmara limpa do filtro, por meio de uma ventoinha, para o ambiente exterior
Meio filtrante: bolsas de filtro ovais com 370 x 30 mm, com comprimentos que variam entre 500 e 2 500 mm, montadas verticalmente
O material do filtro na versão padrão é poliéster; para temperaturas mais elevadas, PPS, M-Aramida e PTFE
A regeneração da superfície do filtro é assegurada por lavagem automática e regular através do chamado sistema JET-PULS
Ligação de ar comprimido: rosca interna G ½”
Válvulas pneumáticas e de segurança, regulador de pressão com manómetro
ACESSÓRIOS OPCIONAIS
Painel de controlo elétrico incluindo um conversor de frequência
Conceção para ambientes explosivos
Conceção para ambientes costeiros
Intervalo de temperatura de funcionamento não padrão: -40 °C a +250 °C
Conceção para as indústrias alimentar e química
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