Cabeça de medição PMK

são utilizadas para a medição rápida e fiável de precisão de diâmetros e erros de forma em furos de uma grande variedade de tipos. O princípio de medição puramente mecânico utiliza pontos de medição de metal endurecido para sondar o furo, guiando depois a força através de hastes de medição para dentro da caixa, para uma agulha de acionamento endurecida e cónica. Um suporte de calibre de medição, com ou sem agulha de acionamento, liga a cabeça de medição aos respectivos visores, tais como mostradores analógicos ou digitais, utilizando sondas de medição indutivas, colunas de medição ou sistemas de medição automáticos computorizados de calibre de medição. Ao deslizar na profundidade do furo durante o processo de medição, qualquer conicidade no furo também pode ser medida. Neste caso, o TiN é vantajoso. Utilizando um movimento rotativo de sondagem no furo, podem ser medidos erros de forma adicionais no furo. Os erros de forma elípticos, que ocorrem frequentemente em furos, podem ser detectados e medidos com elevada precisão utilizando cabeças de medição de 2 pontos. Os erros de forma poligonais, que ocorrem frequentemente em peças torneadas ou fundidas, podem ser medidos com igual precisão utilizando cabeças de medição de 3 pontos. As cabeças de medição estão disponíveis em formas redondas, cónicas, paralelas, rectilíneas ou quadradas. Também fornecemos cabeças de medição multiponto, bem como os respectivos suportes e extensões de profundidade, suportes de medição, relógios comparadores e acessórios adicionais.