Este conetor de suporte de alumínio é feito de alumínio de alta qualidade, que é leve, resistente à corrosão e de alta resistência. É completado através de processos de estampagem e dobragem para garantir dimensões exactas e arestas e cantos suaves para cumprir requisitos de utilização rigorosos.
O conetor foi concebido com vários orifícios normalizados para uma instalação rápida e uma ligação estável, e pode ser adaptado a uma variedade de tamanhos de parafusos ou rebites. Este design com vários orifícios não só melhora a flexibilidade de instalação, como também simplifica efetivamente o processo de montagem, poupando tempo e custos.
1. Preparação de matérias-primas
Dependendo dos requisitos do seu projeto, pode escolher entre uma variedade de materiais (como a liga de alumínio 5052 ou 6061).
De acordo com o design da peça, as placas de alumínio são cortadas por corte a laser ou máquina de cisalhamento para fornecer materiais em branco padronizados para processos subsequentes.
2. Conceção e produção de moldes
De acordo com as caraterísticas porosas e de dobragem do conetor do suporte, o molde (Molde Progressivo, Molde Composto) é concebido para satisfazer os requisitos de processamento de perfuração, corte e dobragem.
A depuração do molde é efectuada para garantir que o espaço entre o punção e a matriz do molde é preciso, especialmente para a parte porosa, para evitar rebarbas e deformações.
3. Processamento de estampagem
Perfuração e conformação:
Utilizar uma máquina de perfuração para cortar o contorno exterior da peça de acordo com a forma projectada.
O processo de perfuração localiza com precisão vários orifícios de ligação para garantir a consistência do tamanho e do espaçamento dos orifícios.
Dobragem e conformação:
De acordo com os requisitos do projeto, a peça é dobrada na área especificada para formar uma forma de suporte com ângulos precisos.
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