Sistema de corte a plasma XPR460®

para alumíniopara aço inoxidávelpara aço

Visão geral
O XPR460® da Hypertherm faz parte da família de cortadores a plasma mecanizados mais poderosa e versátil do mundo, projetado para cortar aço-carbono, aço inoxidável e alumínio em diversas espessuras e em superfícies imperfeitas (pintura, ferrugem). Oferece máxima versatilidade, produtividade e precisão, consistência peça a peça ao longo da vida útil do consumível, e reduz escória e retrabalho.

Benefícios

• Fornece versatilidade de corte superior para aço-carbono, aço inoxidável e alumínio.
• Oferece a mais ampla gama de potência de corte para vários metais e espessuras.
• Corte consistente e de alta qualidade em superfícies metálicas imperfeitas, incluindo pintura e ferrugem.
• A goivagem automatizada XPR minimiza ou elimina o esmerilhamento em comparação à goivagem por arco de carbono, produzindo perfis de goivagem mais limpos e peças prontas para solda mais rapidamente.

Produtividade e tecnologias principais

• Potência máxima otimizada para maior produtividade, melhor qualidade de corte, capacidade de corte robusta e velocidades de corte mais rápidas.
• Tecnologia com argônio auxiliar para perfuração e início em bordas mais espessas de aço-carbono e aço inoxidável.
• Corte com oxigênio até 460 A para os melhores resultados em aço-carbono.
• Arc Response Technology™ para intervir em eventos adversos, preservando a vida útil dos consumíveis e evitando danos à tocha.
• Arco Piloto Estendido (EPA) elimina a busca manual pelas bordas, agilizando a instalação e minimizando o tempo de máquina parada.
• Interface web acessível via WI-FI e Ethernet LAN para monitoramento e serviço do sistema; IIoT integrado via Ethernet LAN e MTConnect® permite acesso remoto a dados.
• Modo de configuração manual para aplicações simples fora da mesa, retendo a última instalação para fluxos de trabalho repetíveis sem necessidade de integração CNC/PLC.

Corte de precisão

• Consistência peça a peça ao longo da vida útil do consumível, do primeiro ao último corte.
• Superfícies lisas, baixa angularidade e pouca ou nenhuma escória para peças limpas vindas da mesa.
• Tecnologia XPR® incorporada melhora a qualidade de corte chanfrado de 45° em materiais espessos, tornando o processo de soldagem mais eficiente.
• Tecnologia SureCut™ integrada que aplica automaticamente capacidades avançadas de corte no processo a plasma.

Especificações (tabela)
Tensão máxima de circuito aberto: 360 VCC
Corrente de saída máxima: 460 A
Potência máxima de saída: 102 kW
Tensão de saída: 50–222 VCC
Tensão do arco com trabalho de 100%: 222 V
Especificações do ciclo de trabalho: 100% a 102 kW, 40° C (104° F)
Faixa de temperatura do ambiente operacional: -10° C – 40° C (14° F – 104° F)
Fator de potência: 0,98 a 102 kW
Refrigeração: Ar forçado (classe F)
Isolamento: Classe H
Classificação de emissões EMC (somente modelos CE): Classe A
Especificação de proteção contra entrada de umidade (IP): IP21
Dimensões da unidade: A = 124,8 cm (49,12 pol) C = 123,8 cm (48,75 pol) L = 90,5 cm (35,64 pol)
Pontos de levantamento: classificação do olhal de levantamento superior 680 kg (1.500 libras); slots inferiores da empilhadeira

Dados de operação — Espessura na tabela de corte (resumo das tabelas)
Aço doce
Capacidade de perfuração de produção (gás de proteção ar): 50 mm (2")
Capacidade de perfuração aprimorada (argônio auxiliar): 64 mm (2 1/2")
Separação de produção: 90 mm (3 1/2")
Separação aprimorada: 102 mm (4")

Aço inoxidável
Capacidade de perfuração de produção: 38 mm (1 1/2")
Capacidade de perfuração aprimorada (argônio auxiliar): 64 mm (2 1/2")
Separação de produção: 90 mm (3 1/2")
Separação aprimorada (argônio auxiliar): 130 mm (5")

Alumínio
Capacidade de perfuração de produção (gás de proteção N2): 38 mm (1 1/2")
Capacidade de perfuração aprimorada (argônio auxiliar): 50 mm (2")
Separação de produção: 80 mm (3")

Tabelas de desempenho na tabela de corte (exemplos de entradas)
Para aço doce, utilizando consoles Core™, CorePlus™, VWI™, e OptiMix™ e gases conforme recomendado, exemplos de correntes e espessuras (mm/pol) com velocidades aproximadas (mm/min):
30 A (plasma O2 / proteção O2): 0,5 mm / 0.018" → 5348 mm/min
50 A (plasma O2 / proteção ar): 3 mm / 0.105" → 3820 mm/min (ex.: 5 mm → 2322 mm/min)
80 A (plasma O2 / proteção ar): 3 mm / 0.105" → 5582 mm/min (ex.: 6 mm → 3048 mm/min)
130 A (plasma O2 / proteção ar): 3 mm / 0.135" → 6502 mm/min (ex.: 10 mm → 2680 mm/min)
170 A (plasma O2 / proteção ar): 6 mm / 1/4" → 5080 mm/min (ex.: 12 mm → 3061 mm/min)
220 A, 300 A, 460 A — entradas adicionais na tabela operativa com velocidades e espessuras correspondentes (ver tabela completa no conteúdo do produto).

Tocha XPR (tabela resumida)
Conjunto de cabos Padrão / Chanfrado / Robótico (exemplos):
Códigos de produto (ex.): 428383 (cabo 6,6 pés), 428384 (8,2 pés), 428385 (9,8 pés), 428386 (11,5 pés), 428824 (13,1 pés), 428387 (4,8 pés).
Cabo robótico com passagem pelo braço: 428916 (11,5 pés), 428918 (14,8 pés).
Luva isolante da tocha: 420500 (Padrão), 420501 (Curta), 420502 (Expandida).
Receptáculo e tocha de desengate rápido: 420220 (receptáculo), 420221 (tocha XPR de desengate rápido).
Tubo de água: 420368.

Consumíveis XPR — exemplos por corrente e processo
Aço-carbono
30 A (O2/O2): capa do bocal 420200, proteção 420228, capa de proteção 420365, bico 420225, eletrodo 420222, tubo de água 420368.
50 A (O2/Ar): capa do bocal 420200, proteção 420237, capa de proteção 420365, bico 420234, bico principal 420233, distribuidor de gás 420231, tubo de água 420368.
80 A, 130 A, 170 A, 220 A, 300 A e 460 A — cada faixa de corrente tem conjunto de bicos/eletrodos/capas específicos (part numbers indicados na tabela de consumíveis).

Consumíveis não ferrosos (exemplos)
40 A (N2/N2): capa 420200, proteção 420291, capa de proteção 420365, bico 420288, eletrodo 420314, distribuidor 420303, tubo de água 420368.
60 A, 80 A, 130 A, 170 A, 300 A — entradas com conjuntos de bicos/eletrodos e capas específicos conforme tabela.

Consumíveis de goivagem (exemplos)
Aço-carbono: 170 A — capa 420200, bocal 10086659, capa de proteção 420365, bico referência 10087904 (.140), eletrodo 10086653, tubo 420368.
300 A e 460 A — referências de bico e diâmetros específicos listados na tabela de goivagem.

Kits iniciais XPR460
10083904 — Kit inicial de consumíveis para aço-carbono para XPR460 (descrição do kit)
10083905 — Kit inicial de consumíveis para aço-carbono para XPR460 (tocha incluída)

Observações importantes
• A tecnologia assistida por argônio para perfuração e cortes de separação mais espessos está disponível com CorePlus, VWI e consoles de gás OptiMix.
• As tabelas presentes no conteúdo do produto fornecem detalhes completos para diferentes consoles, combinações de gases, correntes e velocidades de corte. Os exemplos acima são extrações representativas das tabelas operacionais e de consumíveis.

Características / Especificações técnicas

• Tensão máxima de circuito aberto: 360 VCC
• Corrente de saída máxima: 460 A
• Potência máxima de saída: 102 kW
• Tensão de saída: 50–222 VCC
• Tensão do arco a 100%: 222 V
• Ciclo de trabalho: 100% a 102 kW a 40° C (104° F)
• Faixa operacional: -10° C a 40° C (14° F – 104° F)
• Fator de potência: 0,98 a 102 kW
• Refrigeração: ar forçado (classe F)
• Isolamento: Classe H
• EMC (CE): Classe A
• Proteção contra entrada de umidade (IP): IP21
• Dimensões (A x C x L): 124,8 cm x 123,8 cm x 90,5 cm
• Capacidade de levantamento: olhal superior 680 kg (1.500 lb)
• Capacidades de corte (exemplos): aço doce até 102 mm (4") em separação aprimorada; inox até 130 mm (5") com argônio auxiliar; alumínio até 80 mm (3") em separação de produção (ver tabelas para detalhes por corrente e gás)