Moldagem por injeção de pós cerâmicos de zircônia

industrialpara o setor automotivopara uso médico

A moldagem por injeção de cerâmica (CIM) permite o fabrico de peças cerâmicas complexas com desempenho superior. Na INDO-MIM, o CIM é utilizado num ambiente altamente controlado segundo a norma Six Sigma, proporcionando soluções económicas e de alta qualidade para diversos setores. Este processo permite a produção de geometrias complexas que substituem os componentes tradicionais de metal e plástico, melhorando a durabilidade, o desempenho e a eficiência do produto. As vantagens inerentes ao processo CIM colocam a ênfase na qualidade e na precisão, trabalhando em estreita colaboração com as especificações do cliente e através de um processo rigorosamente monitorizado que cumpre esses requisitos. As capacidades de conceção complexa da tecnologia CIM oferecem economias de escala e reduzem o tempo de fabrico, eliminando a necessidade de usinagem e acabamentos elaborados. Como funciona a moldagem por injeção de cerâmica O pó de cerâmica fina é misturado com um aglutinante polimérico. Esta mistura é granulada para formar a «matéria-prima» A matéria-prima é aquecida para formar uma pasta viscosa e moldada por injeção para formar a peça «verde» Parte dos aglutinantes é removida através da desligação com solvente para se obter a peça «castanha» A peça «castanha» é densificada por sinterização para se obter a peça «acabada» Soluções de materiais no âmbito da CIM para uma variedade de aplicações A INDO–MIM disponibiliza opções de materiais para fins específicos, para ajudar os clientes a obter os melhores benefícios em termos de eficiência do processo e outras vantagens relacionadas