Formadora recheadora de bolinhas

de coxinhaspara empadasde bauruzinhos

Overview
A máquina de expansão por fluxo de ar processa materiais amiláceos como arroz, trigo, cevada de altitude, milho, sorgo, trigo-sarraceno e leguminosas para produzir cereais expandidos e snacks. Produtos típicos incluem bolachas de arroz, puffs de milho e cereais de pequeno-almoço expandidos. O método de expansão instantânea preserva nutrientes, sabor e cor, obtendo expansão uniforme. Capacidade típica aprox. 50 kg/h com lotes de ~5–8 kg; indicada para linhas industriais e operação simples.

Working principle
A máquina combina fluxo de ar rápido com alta temperatura e pressão. As matérias-primas são alimentadas para uma câmara aquecida e pressurizada onde são rapidamente condicionadas. À saída, a queda súbita de pressão provoca a expansão e formação de uma estrutura porosa/expandida.

Applications

• Cereais expandidos (ex. puffs de milho, bolachas de arroz, cereais de pequeno-almoço)
• Leguminosas expandidas (ex. ervilhas expandidas, feijões expandidos)
• Frutos secos expandidos (ex. amêndoas, amendoins, nozes)
• Ração para animais (ração expandida para melhorar textura e palatabilidade)
• Pedaços de cereais e barrinhas (barras energéticas, barras de granola)
• Cereais infantis (arroz e painço expandidos por ar)
• Misturas de pequeno-almoço com grãos, frutos secos e frutas secas

Process control and production
As características de expansão (razão de expansão, textura, cor e sabor) controlam-se ajustando temperatura, pressão, humidade e caudal. Equipamentos de expansão por fluxo de ar suportam produção contínua e grande escala. Capacidade típica declarada: ~50 kg/h; produção por lote: ~5–8 kg.

Product advantages

• Expansão controlada: queda rápida de pressão produz textura porosa consistente.
• Alto rendimento: processamento eficiente de grandes quantidades de matéria-prima.
• Atributos ajustáveis: forma, tamanho e grau de expansão reguláveis por parâmetros de processo.
• Retenção de nutrientes: expansão instantânea ajuda a conservar nutrientes e reduzir microrganismos.
• Variedade de produtos: aplicável a vários formatos de snacks e cereais expandidos.
• Flexibilidade de materiais: compatível com cereais, leguminosas, frutos secos e frutas desidratadas.
• Redução de desperdício: controlo preciso reduz perdas de matéria-prima.
• Eficiência energética: sistemas de calor e fluxo otimizados para reduzir consumo.
• Pronta para automação: interfaces para sistemas de controlo modernos que garantem consistência.
• Higiene: superfícies acessíveis para limpeza e manutenção.

Main components / structure

• Câmara(s) de expansão
• Dispositivos rotativos e transportadores
• Sistemas de aquecimento e vapor
• Dispositivos de segurança e de alívio de pressão
• Elementos de redução de vibração
• Estrutura e base de suporte

Technical specifications

• Matérias adequadas: arroz, trigo, cevada de altitude, milho, sorgo, trigo-sarraceno, leguminosas e outros materiais amiláceos
• Aplicações típicas: cereais expandidos, leguminosas expandidas, frutos secos expandidos, ração animal, barras de cereais, cereais infantis, misturas de pequeno-almoço
• Capacidade de produção (típica): ~50 kg/h
• Produção por lote (típica): ~5–8 kg/lote
• Parâmetros ajustáveis: temperatura, pressão, teor de humidade, velocidade de alimentação/extrusão
• Características de projeto: dispositivos de segurança, redução de vibração, interfaces de automação, medidas de poupança de energia, limpeza e manutenção facilitadas