Extrusora de rosca dupla paralela PROMIX-16
de rosca dupla corrotantepara compostospara granulação

Extrusora de rosca dupla paralela - PROMIX-16 - LEMIX Extrusion - de rosca dupla corrotante / para compostos / para granulação
Extrusora de rosca dupla paralela - PROMIX-16 - LEMIX Extrusion - de rosca dupla corrotante / para compostos / para granulação
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Características

Número de roscas
de rosca dupla corrotante, de rosca dupla paralela
Aplicações
para compostos, para granulação, para impressora 3D, para a indústria farmacêutica
Outras características
sistema modular, para baixas temperaturas de fusão
Capacidade de produção

MÁX: 20 kg/h
(44,0925 lb/h)

MÍN: 0,5 kg/h
(1,1023 lb/h)

Diâmetro da rosca

16 mm
(0,6 in)

Comprimento da rosca

670 mm
(26 in)

Velocidade máxima

1.000 rpm
(6.283 rad.min-1)

Torque

10 Nm
(7 ft.lb)

Comprimento total

1.200 mm
(47 in)

Largura total

780 mm
(31 in)

Altura total

1.300 mm
(51 in)

Peso

305 kg
(672 lb)

Potência

3,5 kW
(4,76 hp)

Descrição

Visão geral do produto
Extrusoras de dupla rosca paralela co-rotativas são amplamente utilizadas em modificação de plásticos, processamento de polímeros e aplicações farmacêuticas como extrusão por fusão a quente (HME), granulação, extrusão lipídica, preparações transdérmicas, preparações implantáveis e extrusão para impressão 3D. Como joint venture sino-alemã, a Lemix fornece extrusoras de dupla rosca com tecnologia de processamento avançada, projeto compatível com GMP, engenharia in loco e serviços de validação.

Descrição
Configuração do extrusor de dupla rosca e processo contínuo de extrusão: a tecnologia de extrusão é um processo de fabricação contínua reconhecido na indústria farmacêutica, integrando alimentação, fusão, ventilação e descarga. A movimentação de material a montante e os equipamentos a jusante são conectados ao extrusor para completar a operação de produção. Uma configuração típica de extrusor de dupla rosca incorpora unidades de processo modulares e gerenciamento contínuo do fluxo de material.

Destaques do projeto
  • Kit de limpeza CIP que simplifica as operações: inserir a mangueira de limpeza na porta adaptadora e enxaguar o parafuso e o barril com água.
  • Elementos de parafuso e barril são destacáveis e podem ser lavados em máquina.
  • Dispositivo de operação do barril: após desconectar as unidades do processo, elas podem ser facilmente desmontadas usando ferramentas especiais para barril.
  • Design modular da máquina permite montagem e desmontagem rápidas.
  • Caixa do aquecedor com acabamento polido espelhado em aço inox.

O sistema de controle Lemix permite
A aquisição de dados e monitoramento do estado de máquinas farmacêuticas e linhas de produção a nível de campo. O sistema fornece gerenciamento abrangente de autorizações de usuário e estratégias de segurança, incluindo:
  • Trilha de auditoria
  • Assinatura eletrônica
  • Gerenciamento de receitas e relatórios de registros de lote
  • Registro e rastreabilidade de todo o processo operacional
  • Arquivos de banco de dados criptografados e à prova de adulteração em formato proprietário
  • Todas as modificações de dados registradas
  • Backup de dados históricos local e remoto para garantir integridade e segurança dos dados

Aplicações
  • Hot Melt Extrusion (HME): Processo para dispersar APIs em polímeros (ex.: PVP, metacrilatos, portadores à base de celulose). Equipamentos PROMIX homogeneizam os materiais e aplicam cisalhamento elevado para dispersar o fármaco ao nível molecular; o extrudado é resfriado e solidificado. HME melhora a dissolução e biodisponibilidade de fármacos pouco solúveis (Classe II e IV).
  • Extrusão de lipídios sólidos: Extrusão a frio usando matrizes lipídicas para produzir massas plásticas. Adequado para APIs termossensíveis devido a baixos pontos de fusão; sem solventes adicionais necessários.
  • Granulação: Granulação contínua de dupla rosca para extrusão úmida, granulação úmida e granulação por fusão. Permite aglomeração eficiente, extrusão através de matrizes para esferonização (pellets) ou grânulos diretos; intensidade de mistura ajustável para produzir pellets com várias propriedades.
  • Preparações transdérmicas: Aplicação de HME a formas tópicas incluindo implantes e adesivos transdérmicos.
  • Processo de impressão 3D farmacêutica: Deposição por extrusão fundida após mistura de API e excipientes para formar estruturas impressas.

Especificações técnicas (tabela de visão geral)
Modelo | PROMIX-11 | PROMIX-16 | PROMIX-26S | PROMIX-32S | PROMIX-40S | PROMIX-50S
Diâmetro | 11mm | 16mm | 25.7mm | 31.8mm | 40.3mm | 50.3mm
Comprimento do barril | 460mm | 670mm | 1000mm | 1260mm | 1620mm | 1980mm
L/D | 40:1 | 40:1 | 40:1 | 40:1 | 40:1 | 40:1
Potência do motor | 2 kW | 3,5 kW | 37 kW | 83 kW | 110 kW | 130 kW
Velocidade máxima do parafuso | 1000 rpm | 1000 rpm | 900 rpm | 900 rpm | 900 rpm | 900 rpm
N.m por eixo | 6 N.m | 9,5 N.m | 140 N.m | 315 N.m | 600 N.m | 980 N.m
Torque específico | 11 | 13 | 15 | 15 | 15 | 15
L*W*H | 1200x750x1300 | 1200x780x1300 | 2600x740x1680 | 3800x760x1950 | 4050x780x1300 | 4500x800x1680
Peso | 270 kg | 305 kg | 1500 kg | - | - | -
Produção | 0,2-2,5 kg/h | 0,5-20 kg/h | 50-200 kg/h | 60-250 kg/h | 80-300 kg/h | 100-350 kg/h

características / especificações técnicas
  • Modelo: PROMIX-16
  • Diâmetro: 16 mm
  • Comprimento do barril: 670 mm
  • L/D: 40:1
  • Potência do motor: 3,5 kW
  • Velocidade máxima do parafuso: 1000 rpm
  • N.m por eixo: 9,5 N.m
  • Torque específico: 13
  • Dimensões (L×W×H): 1200 × 780 × 1300 mm
  • Peso: 305 kg
  • Capacidade de produção: 0,5–20 kg/h
* Os preços não incluem impostos, transporte, taxas alfandegárias, nem custos adicionais associados às opções de instalação e de ativação do serviço. Os preços são meramente indicativos e podem variar em função dos países, do custo das matérias-primas e das taxas de câmbio.