No caso da espumação física, a estação de dosagem de gás injeta o gás (propulsor) na extrusora sob alta pressão através de uma válvula de injeção. A quantidade de gás pode ser ajustada diretamente e adaptada ao polímero e à densidade da espuma a obter.
Na saída da matriz, uma queda de pressão repentina e acentuada conduz a uma supersaturação das massas fundidas com o propulsor. O gás é novamente libertado do polímero, formando assim uma estrutura de espuma microcelular consistente.
Para além do baixo consumo de matéria-prima, as características significativas deste processo de produção são as propriedades positivas do produto, tais como baixa densidade, isolamento térmico e acústico excecional, amortecimento mecânico, baixos níveis de permeabilidade ao vapor de água e absorção reduzida de humidade.
Outras vantagens são uma estrutura de espuma homogénea, uma estabilidade de processo muito boa e baixos custos com o propulsor.
A estação de dosagem de gás MAXIMATOR DSD 500 comprime o gás com um amplificador de gás Maximator acionado a ar até pressões de 500 bar e dosifica de forma muito uniforme, mesmo em caso de flutuações severas da contrapressão, através de um conceito inovador de regulação do caudal mássico e da válvula de controlo de pressão proporcional de 3/3 vias Maximator, altamente dinâmica.
O volume de gás é medido no lado da pressão. A regulação do caudal mássico é insensível à temperatura e adapta-se de forma ideal às variações de pressão, mantendo uma quantidade de dosagem constante.
Os valores medidos são visualizados. Graças à regulação precisa do caudal de injeção, é possível reduzir as flutuações de produção nas mesmas condições de produto, material e processo.
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