Corte a laser

aço inoxidávelalumíniocobre

Visão geral
Na Mecanizados Teklan utilizamos tecnologia avançada de laser de fibra para fornecer peças metálicas cortadas a laser com alta precisão, para protótipos, séries de baixo volume e produção em série prolongada. Nossas capacidades combinam corte em grande formato, controlo da qualidade das arestas e automação orientada para produção industrial em série.

Materiais e espessuras utilizadas

• Aço carbono: de 0,5 mm a 20 mm
• Aço inoxidável: de 0,5 mm a 20 mm
• Alumínio: de 0,5 mm a 15 mm
• Latão e cobre: cortáveis após análise prévia

Equipamentos de corte a laser

• Laser de fibra 4 kW, dimensão da mesa 3000×1500
• Laser de fibra 6 kW, dimensão da mesa 4000×2000
• Laser de fibra 6 kW, dimensão da mesa 3000×1500, com alimentador automático de material
• Laser de fibra 4 kW, dimensão da mesa 40000×1500, com alimentador automático de material
• Laser de fibra 6 kW, dimensão da mesa 3000×1500, com alimentador automático e robôs cartesianos para separação e paletização das peças cortadas

Processo de corte a laser

• Projeto e programação: as peças são projetadas e convertidas em instruções de máquina; parâmetros de corte (potência, velocidade, gás, foco) são definidos para alcançar qualidade ótima da aresta.
• Carregamento e corte: as peças são colocadas na mesa de corte; a plataforma move-se sob o feixe seguindo os percursos programados.
• Controlo de resíduos: sistemas de extração de pó e gases recolhem resíduos e evitam acumulação na área de trabalho.
• Validação da primeira peça e amostragem em processo: a primeira peça é validada dimensionalmente e são realizados controlos periódicos para evitar desvios dimensionais.

Serviços oferecidos

• Corte a laser de alta precisão em metais e ligas
• Corte de tubos e perfis de diferentes diâmetros e espessuras
• Corte a laser de peças e componentes para automóvel, aeroespacial, ferroviário, médico e outros setores
• Corte desde chapas finas até placas espessas dentro das faixas suportadas
• Formas complexas e geometrias irregulares
• Corte em alta velocidade para produção em massa e pequenas séries para protótipos
• Serviços de acabamento e polimento para peças cortadas a laser
• Engenharia e projeto para otimizar a produção das peças

Vantagens do corte a laser

• Alta precisão e qualidade de aresta superior em comparação com outros métodos de corte
• Velocidade e eficiência adequadas para produção em massa de componentes complexos
• Flexibilidade e versatilidade em muitos materiais e geometrias
• Redução de desperdício de material e melhor utilização dos recursos

Qualidade, rastreabilidade e controlo de produção
O desenho do processo aborda a repetibilidade desde o início: desenhos atualizados e CAD limpo, inspeção da primeira peça (validação interna), frequências de amostragem documentadas para controlos em processo, rastreabilidade de lote e material ligada às ordens de produção e integração com sistemas de qualidade alinhados aos princípios ISO 9001. Revisões de projeto, ficheiros de corte e qualquer incidente ou ajuste são registados para garantir estabilidade nas repetições.

Nesting, otimização de custos e estratégia para séries longas

• O nesting é tratado como engenharia de processo: seleção do formato de chapa, orientação, espelhamento, microjuntas e controlo de distâncias para maximizar a utilização da chapa.
• Para séries longas, o nesting validado e os parâmetros de produção são padronizados e documentados para estabilizar o custo por peça e os prazos de entrega.
• Soluções híbridas (laser + punção) são consideradas quando geometrias repetitivas ou otimização do tempo de ciclo justificam investimentos em ferramental.

Operações pós-corte e logística

• Desbarbamento e preparação de arestas, incluindo tratamentos específicos para soldadura
• Identificação de peças, kitting e agrupamento por lotes para entregar conjuntos prontos para montagem
• Paletização e planeamento logístico adaptado a dimensões, peso e ritmo de entrega

Aplicações
Fabricamos peças precisas e complexas para maquinaria, mobiliário metálico, estruturas e uma ampla gama de setores industriais, incluindo automóvel, eletrónica e aeroespacial.

Características / especificações técnicas

• Formatos de chapa suportados: até aproximadamente 4000 × 2000 mm e padrão 3000 × 1500 mm
• Capacidade de espessura (orientativa): aço/carbono 0,5–20 mm; aço inoxidável 0,5–20 mm; alumínio 0,5–15 mm
• Fontes laser: lasers de fibra 4 kW e 6 kW
• Tamanhos de mesa: exemplos incluem 3000×1500 e 4000×2000 (também referenciado 40000×1500 no texto fonte)
• Automação: máquinas com alimentadores automáticos de material e sistemas de descarga automática, robôs cartesianos para separação e paletização em produção seriada
• Controlo de processos: programação de percursos de corte aninhados, validação da primeira peça, frequências de amostragem, correção de parâmetros da máquina e documentação de incidentes
• Capacidades de integração: corte a laser mais dobra/painelagem, punção, inserção de parafusos, soldadura TIG e semiautomática e montagem para fabrico metálico turnkey