Anel coletor em subconjunto
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Anel coletor em subconjunto - Mersen Power Transfer Technologies - para turbina eólica / industrial / para alternador
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Características

Estrutura
em subconjunto
Aplicações
industrial, para turbina eólica, para turbina eólica, para gerador, para alternador
Material
em aço inoxidável, em bronze, metalizado, em carbono
Outras características
sob medida, de elevado desempenho, de alta velocidade
Tensão

MÍN: 220 V

MÁX: 3.000 V

Velocidade de rotação

3.600 rpm
(22.619 rad.min-1)

Diâmetro interno

MÍN: 170 mm
(6,69 in)

MÁX: 360 mm
(14,17 in)

Descrição

Os anéis coletores SR 13-15 em bronze da Mersen para turbinas eólicas GE de 1,5-1,85 MW proporcionam uma redução de 30-40% na temperatura de funcionamento, prolongam a vida útil das escovas e oferecem uma solução comprovada de adaptação do tipo «plug-and-play», na qual mais de 4 000 instalações nos Estados Unidos confiam. Soluções de anéis coletores de bronze para fabricantes de equipamento original (OEM) e adaptação Os operadores de turbinas eólicas que utilizam plataformas GE de 1,5 MW, 1,6 MW, 1,7 MW e 1,85 MW conhecem bem o desafio: cargas mais pesadas, condições de funcionamento mais exigentes e anos de desgaste contínuo no terreno levam o sistema de anéis coletores original ao seu limite. À medida que as turbinas envelhecem e as metas de produção aumentam, o projeto original do anel coletor em aço inoxidável — adequado para cargas mais baixas — torna-se um obstáculo em vez de uma vantagem. A equipa de soluções para turbinas eólicas da Mersen concebeu uma resposta direta: o conjunto de anel deslizante de bronze SR 13-15, construído para superar os projetos antigos em aço inoxidável em todos os parâmetros mensuráveis, desde a temperatura de funcionamento até à vida útil das escovas. Os argumentos a favor do bronze: por que razão o aço inoxidável fica aquém acima de 1,5 MW Os anéis coletores de aço inoxidável apresentam um padrão de falha bem documentado em aplicações eólicas: com cargas superiores a 1,5 MW, especialmente sob temperaturas ambientes extremas ou em regime de funcionamento intensificado, geram calor em excesso, aceleram o desgaste das escovas e contribuem para falhas de temperatura no lado não motriz (NDE) . O problema agrava-se à medida que as turbinas são levadas a atingir metas de produção mais elevadas. O bronze comporta-se de forma fundamentalmente diferente. A liga é mais suave nos contactos das escovas de carbono, dissipa o calor por uma área de superfície mais ampla e mantém uma condutividade elétrica consistente sob condições de carga variáveis — precisamente as exigências de um gerador eólico moderno a funcionar em capacidade aumentada.

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