No processo de composição, para reduzir os custos, muitos fabricantes de películas, folhas, perfis e tubos estão a adicionar cada vez mais cargas minerais às suas formulações de materiais. Para os processadores de compostos, o aumento do teor de carga é um novo desafio. Se o parafuso e a máquina forem danificados e corroídos pelos produtos de enchimento, isso afectará diretamente o funcionamento normal do equipamento, a eficiência da produção e a qualidade do produto. Para tais problemas, se apenas se tentar aumentar o grau do enchimento na extrusora de parafuso único, não é melhor dispersar o enchimento. A extrusora de parafuso duplo fornecida pela Nanjing HiSi pode fazer a percentagem de carbonato de cálcio até 85%, portanto, uma grande proporção de enchimentos são adicionados ao produto, o que pode economizar uma grande quantidade de resina por ano e recuperar totalmente o custo do equipamento de extrusora.
a extrusora de parafuso duplo é ideal para o processo de fabrico de masterbatch.
também podemos fornecer extrusora de dois estágios para produção de masterbatch com alto teor de carga. é uma excelente solução para fornecer masterbatch de melhor desempenho.
Esta extrusora de parafuso duplo TSE-75B é o design mais recente da Haisi em 2018. Desde a caixa de velocidades, elementos de parafuso até à montagem da extrusora, tudo é feito por nós próprios.
A extrusora de parafuso duplo é amplamente utilizada para modificação de plástico, composição de plástico, fabricação de masterbatch, bem como reciclagem de plástico duro, como garrafas PET, resíduos de TPU, escudo ABS, etc.
Aqui está uma foto do local de teste da máquina em funcionamento para reciclagem de garrafas PET. O método de peletização é a peletização com fio de água.
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