Laminador a frio VZH series

de açode acabamento

A máquina de moer tubos de grande porte é especializada na produção de tubos soldados de grande calibre, geralmente produzindo diâmetros que variam de Φ219mm a Φ660mm (ou maiores), com espessuras de parede de até 10-25mm, adaptando-se às necessidades de diferentes diâmetros de tubos. São normalmente utilizados no fabrico de tubos de grandes dimensões para o transporte de fluidos, como petróleo, gás natural, água, etc. São também muito utilizados para tubos de aço estruturais. Componentes da linha de produção de tubos de grandes dimensões Sistema de desenrolamento e nivelamento - Desbobinador: desenrola a bobina e alimenta-a na linha de produção. - Máquina de nivelamento: faz as correcções iniciais na tira para garantir a planicidade. Sistema de soldadura topo a topo por cisalhamento - Equipamento de corte: remove arestas irregulares ou efectua soldaduras topo a topo da tira. - Máquina de soldadura de topo: Realiza a primeira e a última soldadura da tira para garantir a produção contínua. Sistema de armazenamento de materiais - Normalmente, uma manga viva em espiral de chão para armazenamento temporário da tira para garantir o funcionamento contínuo da linha de produção. Sistema de conformação - Unidade de formação de rolos: Dobra gradualmente a bobina de fita num boleto de tubo através de uma série de rolos de formação. - Unidade de conformação de acabamento: ajuste mais preciso do diâmetro e da forma do tubo. Sistema de soldadura - Máquina de soldadura de alta frequência: adopta aquecimento por indução de alta frequência para realizar uma soldadura eficiente. - Máquina de moldagem de solda: Após a soldadura, a soldadura é aparada por laminagem ou corte para garantir o seu aspeto e suavidade. Sistema de arrefecimento e dimensionamento - Unidade de arrefecimento a água: Arrefece rapidamente o tubo soldado e estabiliza o tamanho do tubo. - Unidade de dimensionamento: ajusta e corrige ainda mais o diâmetro do tubo.